Термостійкі герметики: властивості і сфера застосування

Система опалення та складові її елементи є важливою частиною інженерних комунікацій будинку, дачі і будь-якого іншого будови. Дані системи відповідають не тільки за тепло в будинку, але також і за безпеку. Так, всі складові частини опалювальної системи, як і саме устаткування, має забезпечувати належний рівень експлуатаційної та пожежної безпеки.

Герметичність системи опалення - запорука безпеки та ефективності

Важливим пунктом пожежної та експлуатаційної безпеки є повна герметичність всіх необхідних елементів системи опалення та обладнання. Це стосується як безпосередньо самого вогнища, так і димоходу, особливо, якщо він виконаний з цегли або кераміки. Сьогодні для якісної кладки опалювальних печей і камінів як з цегли, так і зі сталі, а також для грамотного підключення димаря, застосовують спеціальні герметики і кладочні склади. Разом з тим, герметики також використовують для проведення ремонтних і сервісних робіт - при закладенні тріщин і щілин, які можуть утворюватися в функціональних частинах опалювачів і димоходів через термічного розширення і різкого перепаду температур.

Сучасні герметики мають оптимально збалансований склад, який дозволяє вирішувати цілий спектр проблем. Всі герметики, що випускаються на світовий ринок, покликані забезпечувати герметичність, ізоляцію і пожежну безпеку системи опалення в умовах найвищих температур і екстремальних параметрах експлуатації.

Високотемпературні герметики: призначення

У Росії експлуатація опалювального обладнання характеризується особливою активністю в зв'язку з часто суворим кліматом і тривалим зимовим сезоном. В ході активного використання каміна, печі та димаря, можливе утворення тріщин і щілин, через які дим може потрапляти в приміщення. Також щілини і тріщини істотно знижують герметичність опалювального приладу при одночасному збільшенні витрат палива і в цілому знижують опалювальну продуктивність камінів і печей.

Тріщини і щілини можуть з'являтися як в димоході, так і на самих вогнищах, а також в місцях з'єднання функціональних елементів. А разом з тим, пошкодження безпосередньо димоходу можуть не тільки знижувати експлуатаційні характеристики опалювальної системи, але і створювати пожежонебезпечні ситуації. Тому при виявленні подібних дефектів як обігрівача, так і димового каналу, слід терміново провести ремонт і закладення щілин, дірок і тріщин. Саме для такого роду ремонтних робіт і застосовуються високотемпературні герметики. Також герметики використовуються при проведенні монтажних робіт по установці опалювального і димовивідного обладнання.

Високотемпературні склади і герметики: класифікація

Ті чи інші характеристики граматичних паст для камінів, печей і димоходів виявляються за складом основи, з якої вони виготовлені. Так, склади на основі силікону і силікату застосовуються для печей і камінів. Даний вид герметиків входить в першу групу, яка характеризується:

• жароміцністю
• стійкістю до дії прямого вогню
• довговічністю
• легким нанесенням на поверхню

До другої групи герметиків відносять термостійкі пасти, які витримують менші температурні навантаження, ніж герметики першої групи.

Всі види високотемпературних герметиків характеризуються власними особливостями і мають певну область застосування. Розберемо більш детально кожен з видів.

Жароміцні силікатні суміші

Даний вид герметика є пасту, головним компонентом якої є силікат натрію. Такий склад пасти робить її вузький і пластичної, при цьому, для неї характерний чорний колір. Після застигання, даний вид герметика ніяк не еластичну поверхню і досить жорсткий шов. За рахунок цього силікатні суміші застосовують для обробки печей і камінів, які вже дали усадку.

Основні технічні параметри силікатних герметиків:

• здатні витримувати довготривалі температурні навантаження до 1300 градусів і короткочасні - до 1500 градусів Цельсія
• товщина швів після застигання становить максимум 15 мм
• герметик застигає від 15 хв
• випускається у формі пластикових туб
• рекомендується наносити склад при температурі навколишнього повітря від 1 до 40 градусів Цельсія

Важливо звернути увагу на те, що не кожна жаростійкий паста - це одночасно і вогнетривкий герметик. Іншими словами, не кожна суміш розрахована на прямий контакт з вогнем. У зв'язку з цим, перед покупкою необхідно вивчати інформацію, наведену на упаковці герметика. Жаростійкі пасти найбільш актуальні для застосування на стиках тих елементів опалювальної системи, які характеризуються нерухомістю і однаковими показниками коефіцієнта по розширенню.

Сфери застосування герметиків на основі силікату:

• для створення герметичності паливних камер, стиків футеровок і обробки тих поверхонь і елементів, які мають прямий контакт з полум'ям і гарячими димовими газами
• для закладення щілин і тріщин між цегляними поверхнями і прилеглих металевих або чавунних деталей
• для герметизації димоходів, розрахованих на відведення високотемпературних продуктів згоряння (наприклад, для банних печей і казанів)
• для обробки і підготовки зон монтажу пічного литва
• для ліквідації протікання в баках для води і котлах опалення
• для монтажу димоходів і з'єднання (стикування) один з одним модулів сендвіч-труб

Термостійкі ущільнювачі - силіконові герметики

Граматика, в основі яких міститься силікон, в своєму складі мають оксид заліза, за рахунок чого пасти характеризуються буро-червоним кольором. Температура, яку витримують силіконові суміші, істотно нижче силікатних і знаходиться в спектрі значень від 170 до 300 градусів Цельсія. Силіконові пасти мають фасовку в тубах. На відміну від силікатних, їх еластичність зберігається після застигання, завдяки чому шви не схильні до деформацій. Разом з тим, силіконові ущільнювачі мають гарну волого непроникністю і вологостійкість - ці характеристики роблять їх затребуваними для ізоляції тих ділянок димоходу, які взаємодіють з покрівлею будівель або проведені по зовнішніх стінок будівлі.

Основні технічні параметри силіконових герметиків:

• робочі навантаження температурою - до 300 градусів Цельсія
• фасування у вигляді туб
• висихання протягом 20 хв
• стійкість до сонячних променів
• підходить для обробки щілин і тріщин розміром до 6 мм
• рекомендується наносити на холодні поверхні при плюсовій температурі (не вище 40 градусів Цельсія)
• вартість нижче силікатних аналогів

Важливо розуміти, що відмінності в технічних і експлуатаційних характеристиках силікатних і силіконових герметиків засновані не на нижчому або високому рівні якості кожної суміші, а на різних сферах їх застосування та призначення. Так, перерахуємо основні сфери застосування силіконових паст.

Сфера застосування герметиків на основі силікону:

• обробка ділянок димарів з цегли, розташованих на вулиці
• герметизація місць з'єднання димоходу і покрівлі
• обробка димоходів зі сталі, цегли, або модулів сендвіч-труб у випадках їх підключення до котельних установок, рівень температури вихідних газів від яких становить не вище 150 градусів Цельсія
• обробка з'єднань і різьблення під час монтажу декількох опалювальних контурів

Форма випуску термостійких герметиків

Переважна більшість пропозицій герметиків різних виробників випускається у формі зручних пластикових туб циліндричної форми. У такому вигляді упаковку зручно встановлювати в спеціальний будівельний пістолет, який дозволяє легко видавлювати пасту в необхідному обсязі під час нанесення на поверхню. Існують також форми випуску без пістолета - в звичайному м'якому тюбику. Граматика в такій формі випуску застосовують для закладення маленьких ділянок без використання будь-яких спеціальних пристосувань.

Однокомпонентні та двокомпонентні герметики

Форма випуску герметиків також різниться за складом. Існують однокомпонентні і двокомпонентні склади. Перший вид - це вже готовий до застосування склад, яким можна користуватися відразу після покупки. Він активно використовується саме в побутових умовах і не вимагає яких-небудь кваліфікованих знань і умінь при використанні. Даний вид герметиків відрізняється більш тривалим часом висихання, що дозволяє виправляти будь-які помилки і неточності при нанесенні. Двокомпонентні герметики являють собою набір з пасти і затверджувача, які перед застосуванням потрібно змішати в певних пропорціях. Герметики такого типу найбільш затребувані в промисловості для обробки значних за розміром і обсягом площ.

Вибір герметика - що потрібно знати?

Правильний вибір відповідного під конкретні цілі та завдання високотемпературного герметика грунтується на виявленні області його застосування і технічних властивостей. Під час вибору слід грунтуватися на нижченаведених параметрах:

• максимальна температура, яку виробляє поверхню або елемент, на який потрібно нанесення герметика
• максимальна температура, на яку розрахований той чи інший герметик
• бренд і виробник
• бажана основа - силікатна або силіконова: вибір здійснюється на підставі максимальних робочих температур опалювального обладнання, димоходу і його елементів

Експлуатація силіконового герметика:

Для роботи з термопастою на основі силікону слід використовувати шпатель з гуми, рукавички з латексу та спеціальну щітку, також знадобляться такі предмети, як ніж і малярський скотч (стрічка). При цьому, робочу поверхню, на яку буде завдано герметик слід попередньо підготувати. Для цього слід:

• провести очищення і знежирення поверхні
• сталеві частини рекомендується протерти наждачним папером, щоб збільшити адгезію поверхні
• після обробки слід дати поверхні повністю висохнути

Після того, як поверхня підготовлена, слід обрізати ковпачок герметика і вставити тубу в пістолет. При нанесенні суміші бажано, щоб її товщина була трохи менше товщини тріщини, щілини або шва. Щоб герметик рівномірно висох і затвердів, важливо забезпечити йому доступ кисню. Час повного висихання залежить від рівня температури і вологості в кімнаті - необхідні показники температури і вологості завжди вказуються виробником на упаковці. Для захисту тих підстав, які не будуть схильні до обробкою герметиком, використовують малярську стрічку.

Експлуатація силікатної герметика:

У випадках використання високотемпературних герметиків на основі силікату, також потрібна попередня підготовка основи. Пористі поверхні слід обробити від пилу і зволожити. Проведення робіт можливо тільки при плюсових температурах повітря, бажано, вище 20 градусів Цельсія. Товщина нанесення повинна становити ухваленими суміші параметри. Зайвий герметик (залишки) важливо видалити з поверхні відразу ж - до того, як суміш затверділа. Кількість часу, необхідний для повного висихання герметика, слід вираховувати на основі інструкції по застосуванню від виробника.

ТОП-5 кращих високотемпературних герметиків

І силікатні, і силіконові герметики користуються високим попитом, тому їх пропозиція велика, і в кожному будівельному магазині представлений широкий модельний ряд таких продуктів. Серед різноманіття пропозицій за своїми технічними і експлуатаційними характеристиками особливо зарекомендували себе такі бренди і види:

1 місце - Penosil +1500 ° C Sealant
2 місце - Makroflex TA145
3 місце - Soudal
4 місце - KraftoolKraftflex FR150
5 місце - Момент Гермент

Розберемо більш детально кожен бренд герметика:

1. Penosil +1500 ° C Sealant - силікатна високотемпературний герметик виробництва Естонії. Володіє чудовими технічними параметрами, при цьому, реалізується за доступною вартості. Даний жароміцний герметик відноситься до класу професійних і застосовується для ущільнення і герметизації швів, обробки щілин і тріщин в камінах, опалювальних печах і димарях. Можна використовувати як всередині, так і зовні будівель, підходить для різних матеріалів - метал, цегла, бетон, камінь і інших. Витримує температуру до 1500 градусів Цельсія, застигає добу, має темний сірий відтінок, наносити рекомендується при температурі навколишнього повітря в діапазоні від 5 до 40 градусів.

Переваги герметика Penosil +1500 ° C Sealant

• доступна ціна
• висока якість
• просте нанесення
• універсальні характеристики

2. Makroflex TA145 - термічно стійкий герметик на основі силікону виробництва Бельгії. Області застосування - будь-які, але з урахуванням температурних меж - герметик можна використовувати тільки там, де температура буде не більше +250 градусів Цельсія. Даний герметик характеризується гарну адгезію і стійкістю до кліматичних впливів. При цьому, його не рекомендується використовувати для сталевих деталей, схильних до корозії. Makroflex TA145 стійкий до температурних впливів в діапазоні від 60 до 250 градусів Цельсія, короткочасно здатний витримувати температуру в 310 градусів. Даний герметик висихає протягом близько двох днів, наносити його потрібно при температурі від 5 до 40 градусів. Під час висихання виділяє шкідливі кислоти, тому потрібне постійне провітрювання приміщення до повного висихання суміші.

3. Герметик Soudal виготовляється на основі силікату, після висихання формується в міцний шар без тріщин. Розрахований на вплив температурами до 1500 градусів Цельсія. Підходить для герметизації ущільнень і областей навколо димових труб, для створення герметичності камінних топок, для професійного монтажу та ремонту печей та камінів, котлів, для ліквідації тріщин і щілин до 5 мм глибиною. Можна використовувати разом з бетоном, цеглою, металом.

4. Герметик Kraftool Kraftflex FR150 має в своїй основі силікат, тому витримує впливу температурою до 1500 градусів Цельсія. Даний герметик має хорошу стійкість до погодних впливів, підходить для використання як всередині, так і зовні будівель. Область застосування герметика досить обширна - можна використовувати для деталей, що контактують з прямим вогнем. Має чорний колір, повністю твердне протягом двох діб, наноситься при температурі навколишнього повітря в діапазоні від 5 до 40 градусів.

Переваги герметика Kraftool Kraftflex FR150:

• універсальність
• підходить для екстремальних, складних умов експлуатації
• підходить для використання в умовах низьких температур (до -40 градусів)

5. Герметик Момент Гермент виготовлений на основі силікону, витримує термічні впливу до порядку 200 - 250 градусів Цельсія. Застосовується для герметизації і закладення стиків в димоходах, в печах, в тому числі, між сталевими деталями. Має хороший рівень адгезії, стійкість до сонячних променів.Має червоний, цегляний відтінок, сохне - швидко, формує чудову зчеплення з самими різними матеріалами. Відмінний герметик, але має досить високу вартість.

Головні висновки і рекомендації

При виборі, покупці і подальшому застосуванні герметиків і герметизуючих паст дуже важливо дотримуватися певних правил. Дотримання рекомендацій виробника, а також правил пожежної безпеки, є найкращою гарантією оптимальної і ефективної роботи всієї системи опалення та димовідведення об'єкта.

При виборі герметика слід враховувати наступні фактори:

• склад герметика, що підходить під конкретні цілі користувача
• область і деталь опалювально системи, для якої потрібно герметик
• технологія нанесення герметика на поверхню і сушка
• максимальна температура впливу і можливість контакту з прямим вогнем

У салонах компанії «Домотехніка» представлено широкий асортимент герметиків і паст найрізноманітніших характеристик, виробників, складу і області застосування. Фахівці нашої компанії готові надати професійну консультацію щодо вибору герметика оптимальних характеристик і властивостей, придатних для конкретних цілей клієнта.

Статті

Граматика є вулканізіруемие композиції на основі полімерів (полісульфідних або рідких кремнійорганічних каучуків), призначені для герметизації швів і стиків між різними типами поверхонь.

Виділяють такі основні характеристики герметиків:

• міцність,
• стійкість до деформацій,
• адгезія до матеріалів,
• усадка при відкиданні (для отверждаємих герметиків),
• еластичність,
• термін експлуатації в приміщенні і в зовнішньому середовищі.

Якісні герметики повинні зберігати фізико-хімічні та фізико-механічні властивості на всьому протязі експлуатації, мати гарну адгезію до матеріалу, з якого виготовлена ​​герметизируемой конструкція, не виділяти токсичних речовин.

класифікації герметиків

За готовності до застосування герметики діляться на:

• однокомпонентні (придатні до безпосереднього використання),
• двокомпонентні і багатокомпонентні (що вимагають точного і ретельного змішування компонентів перед застосуванням).

Однокомпонентні герметизуючі матеріали, в свою чергу, поділяються за хімічним складом основи. У наступній таблиці представлені види герметиків, їх склад, сфери застосування, переваги і недоліки.

Окремо варто відзначити, що силіконові герметики - самі універсальні з усіх перерахованих. З урахуванням того, що вони обов'язково містять вулканізуючий компонент, їх додатково підрозділяють ще на два типи: кислі (під час вулканізації виділяють оцтову кислоту з характерним запахом) і нейтральні (амінниє, амідні, оксимного і спиртові). Герметики обох підвидів мають свої переваги і недоліки. Наприклад, кислі дешевше, ніж нейтральні, однак їх не можна використовувати для герметизації поверхонь і матеріалів, які в результаті реакції з оцтовою кислотою утворюють розчинні солі (цементосодержащіе матеріали, алюміній, мармур та ін.). В цьому відношенні нейтральні герметики краще.

За допомогою введення додаткових компонентів і присадок силіконовим герметиком надають такі властивості як водостійкість (акваріумні герметики), термостійкість (моторні), стійкість до утворення цвілі (санітарні герметики з фунгіцидними добавками).

На відміну від однокомпонентних герметиків, отверждаємих вологою і повітрям, двокомпонентні вулканізуються за допомогою спеціального каталізатора, який зберігається окремо від основи.

Гарантований час затвердіння є головним технічним перевагою двокомпонентних складів. Крім того, вони мають кращі характеристики міцності, ніж однокомпонентні, більш екологічні і коштують дешевше. Основний недолік двокомпонентних герметиків полягає в можливості помилки при дозуванні і змішуванні компонентів, що призводить до втрати якості готового матеріалу в шві. Варто, однак, зауважити, що форма упаковки двокомпонентного герметика з одночасним порційних відмірюванням компонентів практично виключає помилки дозування. Якість змішаного складу можна легко забезпечити візуально - для цієї мети компоненти герметика маю різні кольори.

Типові області застосування герметиків

У кожного типу герметика існують найбільш типові області застосування. Так, акрилові склади використовуються для герметизації всередині приміщень, але не рекомендуються для зовнішньої герметизації вікон, склопакетів і місць, схильних до дії води, розчинів і інших рідин.

Для проведення клеять і герметизуючих робіт в біологічно агресивному середовищі (туалетних і ванних кімнатах, кухонних приміщеннях, басейнах, душових і т.п.) необхідні герметики з фунгіцидними (протигрибковими) добавками - вони перешкоджають утворенню цвілі на поверхнях. Однак такі герметики не можна застосовувати для виробів і матеріалів, що контактують з їжею (крім спеціально призначених для цього).

Для ремонту і виготовлення акваріумів застосовується тільки ті герметики, які відповідають підвищеним вимогам міцності на розрив (не менше 25 кгс / см2), стійкості до біологічно агресивних середовищ і безпеки для живих організмів.

Для герметизації швів в двигунах і коробках передач, обробки печей і камінів використовуються герметики з робочою температурою до +300 ° С. Вони не втрачають еластичності і не руйнуються при нагріванні, мають маслостойкостью і не вступають в реакції з металами.

Для герметизації швів, які перебувають під постійним впливом надвисоких температур (до +1500 ° С), існують спеціальні вогнестійкі герметики.

Рекомендації по використанню герметиків

Граматика, упаковані в стандартні картриджі і фолієвої туби, наносяться за допомогою спеціальних пістолетів або шпателя. Матеріали в тюбиках безпосередньо видавлюються на шов. Відразу після нанесення складу шву можна надати форму спеціальним шпателем. Час початкового схоплювання герметика становить від 10 до 30 хвилин, повне застигання настає протягом 24 годин.

До деяких матеріалів, в основному, до пластиків (полікарбонату, поліетилену, поліпропілену, тефлону, ПВХ), адгезія переважної більшості герметиків недостатня. У цьому випадку застосовуються або спеціалізовані герметики для конкретних матеріалів, або праймери. Останні створюють проміжний шар між поверхнею і герметиком, забезпечуючи міцний зв'язок різнорідних і спочатку несумісних між собою основ.

видалення герметиків

Незаст герметики знімаються тканиною і спеціальними серветками, просоченими розчинником або водою (залежно від типу герметика і оброблюваної поверхні).

Полимеризованной склади видаляються тільки механічним шляхом: тверді - абразивними матеріалами і інструментами, тверднуть - ножем або ножицями.

зберігання герметиків

Необхідно пам'ятати, що після відкриття упаковки герметик не може зберігатися довго, так як в результаті втрати герметичності втрачає свої властивості.

Герметизуючі матеріали зберігаються з сухому, прохолодному місці при температурі від +5 до +30 ° С. Силіконові, бутилові, бітумні і поліуретанові герметики витримують короткочасне зберігання при температурах до -18 ° С.

ОСТАННІ НОВИНИ

Літієве мастило EFELE MG-212 використовується при обслуговуванні обладнання металургійних і збагачувальних підприємств

Матеріали EFELE - вибір автопідприємств для обслуговування ліній порошкового фарбування

Види вогнестійких герметиків

Вогнетривкий герметик - це термостійкий пастообразная або в'язкотекучий субстанція на основі полімерів, яка застосовується з метою запобігання витоку рідин через зазори, а також для гідроізоляції і герметизації. Всі герметики, здатні витримувати температури від +200 градусів, вважаються термостійкими, вони схожі за фізичними властивостями, хоча мають різний хімічний склад і конкретні технічні характеристики.

Граматика в залежності від області застосування, показника термостійкості і складу діляться на такі групи:

1. Полімерні спучуються. Є терморасширяющегося: при нагріванні збільшуються в розмірах, в результаті сильніше ущільнюють шви. Вогнезахисний герметик з такими властивостями ідеально підходить для закриття отворів при монтажі проводки, для закладення деформаційних швів.
2. Акрилові. Виготовлені на основі акрилу, найчастіше застосовуються для закривання швів між керамічними плитками на зовнішній стороні печей, камінів. Зазвичай мають білий колір. Можуть бути схильні до помірного нагрівання, але не переносять контакту з відкритим вогнем. Проте, акрилові герметики вважаються пожежобезпечними: вони спалахують, але відразу перестають горіти і майже не виділяють диму, не сприяють поширенню полум'я.
3. Силіконові. Однокомпонентні прозорі склади, широко застосовуються для герметизації видимої частини конструкцій. Підходять для металу, бетону, плитки, пластика і багатьох інших матеріалів. Найчастіше кошти на основі силікону використовують при транзитній прокладці обладнання в пожежонебезпечних приміщеннях, при монтажі трубопроводів. Вони можуть бути кислотними і нейтральними, причому другі на порядок дорожче і ефективніше.
4. Силікатні. Кошти на кремнийорганической основі ( «рідке скло») витримують до +1500 градусів, тому можуть застосовуватися навіть для герметизації стиків, прямо контактують з вогнем.

Області застосування термостійких герметизирующих складів

Жаростійкий герметик має безліч сфер використання. Такі склади необхідні при облаштуванні та ремонті печей і камінів. У таких випадках високотемпературний герметик для печей застосовується для усунення що виникли під час експлуатації отворів в стінках камери згоряння. Деякі склади рекомендується використовувати навіть для відновлення вогнетривкої кладки з шамонітного цегли, т. К. Вони здатні витримувати вплив високих температур, що досягають +1500 ° C.

Підходить матеріал і для металу, і для цегли. Цей склад оптимальний для труб димоходу, сприяючи його надійної герметизації. Використання складу дозволяє не допустити проникнення небезпечного чадного газу в приміщення. Силікатна герметик для печей і камінів ефективний при зовнішній обробці. Клей герметик термостійкий необхідний при фіксації азбестових і графито-азбестових шнурів і прокладок на металевих засувках, дверцятах і інший фурнітурі. Крім того, склад може застосовуватися для герметизації з'єднання димарів.

У продажу є термостійкий силікон. При виборі такого герметика потрібно звернути увагу на те, яку температуру він здатний витримувати. Ці склади часто використовуються для обробки стиків при установці опалювальних приладів. Підходить вони не тільки для котлів, але і для облаштування контуру. Застосовуються подібні склади і при прокладці труб гарячого водопостачання. Силікон термостійкий не можна використовувати в разі, якщо матеріал буде надалі контактувати з відкритим вогнем.

У продажу є герметик харчової. Ці склади можуть застосовуватися для ремонту кухонного начиння, в т. Ч. Вони підійдуть для чайника або каструлі, в яких з'явилися дефекти. Зараз часто застосовується термостійкий герметик для варильної панелі і для духовки, де потрібна додаткова обробка стиків і є ймовірність контакту з продуктами. При ремонті автомобілів нерідко використовується спеціальний жароміцний герметик для двигуна. Він необхідний для з'єднання окремих деталей.

З огляду на, що на ринку представлено безліч різновидів даного матеріалу, кожен їх яких має своїх характеристики і властивості, герметики зараз застосовується в багатьох сферах. При виборі матеріалу потрібно врахувати температуру плавлення, протипожежні властивості і рекомендації по його експлуатації.

Термостійкі іжаростійкі

Всі різновиди герметиків підрозділяються на термостійкі іжаростійкі. Кожен варіант має свої особливості. Основою для виробництва термостійких герметиків є високотемпературний силікон, здатний витримувати температур до + 300 ... + 350 ° C. Цей клей герметик термостійкий є густою пасту червоного кольору. Він є стійким до впливу чинників навколишнього середовища.

Через обмежену температурного порога даний матеріал може застосовуватися при ізоляції труб опалення та водопроводу, усунення щілин, розташованих із зовнішнього боку будинку. Крім того, він обмежений може бути використаний для обробки отворів в печах і гідроізоляції стиків у ванній кімнаті для забезпечення їх водонепроникності, т. К. Така силіконова прокладка стійка до вологи і високих температур.Для закладення швів частіше використовуються прозорі склади.

Більшість жаростійких герметиків виготовляються на основі силікату, тому вони відрізняються чорним кольором. На ринку представлені і вогнестійкий силіконовий герметик, але його характеристики трохи гірше.

Жаростійкий варіант матеріалу стійкий до температури +1500 ° C. Вони відрізняються тим, що після застигання вони утворюють тверду масу низької еластичності. Найбільш часто їх використовують для стикування різьбових з'єднань виробів з титану, сталі і чавуну.

Вогнетривкий герметик з силікату часто застосовується при обробки щілин в печах. Можливе використання подібних складів в умовах, де вони будуть контактувати з екстремальними температурами. Вогнетривкий силікон краще використовувати для обробки зовнішніх поверхонь камінів і печей.

Акрилові

Даний тип являє собою суміш акрилатних полімерів і додаткових компонентів. За складом матеріал відрізняється високою стійкістю до дії різних факторів зовнішнього середовища, тому підходить як для внутрішніх, так і зовнішніх робіт. Однак при високих температурах даний герметик стає м'яким, а на морозі твердне.

Такі герметики частіше використовую при установці обігрівального обладнання і водяних контурів. Герметик відрізняється високою вологостійкістю, тому нерідко застосовується при облаштуванні каналізаційних систем і обробці стиків і зазорів в ванних кімнатах. До переваг даного матеріалу відноситься:

• висока еластичність,
• тривале збереження властивостей,
• хороше зчеплення навіть з рівними поверхнями,
• висока адгезія з цеглою, деревом, бетоном і штукатуркою,
• відсутність у складі розчинників з сильним запахом,
• стійкість до ультрафіолету,
• можливість забарвлення застиглих швів.

Недоліком таких герметиків є тривалий період полімеризації. Повне застигання нерідко спостерігається тільки через 15-20 днів. Крім того, потрібно враховувати, що наносити склад потрібно тільки на сухі поверхні при цьому бажано, щоб вологість повітря не перевищувала 50%. Це забезпечить краще зчеплення з поверхнею.

Бітумні

Основою для виготовлення таких герметиків виступають в'язкий бітум, стійкий наповнювач і спеціальні добавки. Подібні герметики можуть використовуватися і для термоізоляції, і для гідроізоляції. Подібні склади також нерідко застосовуються при усуненні деформацій і розколів на гумових, цегляних, бітумних та інших поверхнях.

Бітумні герметики часто використовуються для монтажу руберойду та інших ізоляційних матеріалів. До головних переваг даного типу відноситься висока швидкість затвердіння і стійкість до впливу ультрафіолету, різних погодних умов і механічних пошкоджень. До позитивних властивостей бітумних герметиків можна віднести:

• висока еластичність,
• стійкість до великих перепадів температур,
• здатність зчіплюватися з будь-якими поверхнями,
• високі антикорозійні властивості,
• тривалий термін служби.

Однак необхідно враховувати, що бітумні герметики можуть розм'якшуватися при контакті з мінеральними маслами. Крім того, після затвердіння поверхню не можна фарбувати. Зараз все рідше застосовують такі герметики при ремонті і монтажі поверхонь, які будуть піддаватися впливу високих температур. Перевищення рекомендованих для даного матеріалу температур може спровокувати його розм'якшення.

Поліуретанові

Поліуретанові герметики бувають як однокомпонентними, так і двокомпонентними. Дані склади володіють високими експлуатаційними якостями. Поліуретанові склади застосовуються при вирішенні багатьох будівельних завдань. Їх використовують для ізоляції покрівельних стиків, димових труб, обробки поверхонь з цегли, металу, дерева і пластика. До переваг таких складів відносяться:

• швидке висихання,
• морозостійкість,
• висока еластичність,
• відсутність у складі розчинників,
• хороша адгезія,
• стійкість до корозії.

При полімеризації такі склади не виділяють шкідливих речовин. Застигання відбувається навіть при високій вологості повітря. Однак поліуретанові герметики можуть руйнуватися під впливом температур вище + 120 ° C. Крім того, його потрібно використовувати відразу після відкриття упаковки, т. К. Він не розрахований на тривале зберігання. При нанесенні поліуретанових складів потрібно використовувати засоби індивідуального захисту, т. К. В них присутні їдкі речовини.

Силіконові

Силікон високотемпературний проводиться їх такого речовини, як кремній органічний полімер, що відрізняється можливістю затвердіння при кімнатній температурі. Залежно від хімічного складу вони бувають нейтрального і кислотного затвердіння. Перший варіант застосовується в основному для герметизації пластмасових елементів. Такі склади прості у використанні і не мають різкого запаху. Герметики кислотного затвердіння добре зчіплюються з будь-якою поверхнею. Після застигання вони відрізняються високою стійкістю до високої температури і вологи.

Крім того, до складу вводиться ряд присадок і додаткових компонентів. За сферою застосування такі склади підрозділяються на:

Важливо правильно підбирати герметик з урахуванням цілей його застосування. Силіконові склади мають наступні плюси:

• термін служби близько 15-20 років,
• стійкість до ультрафіолету,
• здатність витримувати великі перепади температур,
• висока жаростійкість спеціальних різновидів,
• здатність зчіплюватися з більшістю видом поверхонь,
• відсутність необхідності застосування грунтовки,
• можливість деформації без втрати властивостей.

У силіконових герметиків є і деякі недоліки. Такі склади рекомендується наносити на сухі поверхні. Не можна накладати свіжий шар поверх старого, т. К. Зчеплення в цей випадку буде недостатнім. Марки, що відрізняються кислотним затвердінням, здатні провокувати корозію бетону і металу.

Тіоколові

Тіоколові герметики виготовляються на основі тіолсодержащіего полімеру і рідкого тіоколу. Такі склади бувають двокомпонентними та трикомпонентними. Змішування компонентів проводиться безпосередньо перед застосуванням, т. К. Первинне затвердіння відбувається протягом 1-2 годин. Остаточне затвердіння відбувається приблизно через добу. Деякі різновиди тіоколових складів можуть зберігати свої властивості при впливі температури до + 800 ° C. До переваг даного матеріалу також можна віднести:

• вологостійкість,
• морозостійкість,
• тривалий термін служби,
• стійкість до лугів і кислот,
• зчеплення з більшістю видів поверхонь,
• високі показники залишкової деформації,
• стійкість до ультрафіолету.

До недоліків подібних складів відноситься швидке висихання, тому працювати з ними потрібно швидко. Необхідно використовувати індивідуальні засоби захисту та уникати контактів складу зі шкірою, т. К. Це може стати причиною появи роздратування.

Відомі торгові марки жаростійких герметиків

На ринку представлено чимало видів жаростійких герметиків від різних виробників. Віддавати перевагу слід продукції перевірених часом фірм, в т. Ч .:

Найбільшою популярністю у професіоналів користується марка НА147 від естонської компанії Makroflex. Він зберігає властивості при температурі до +1200 ° C. Цей склад може застосовувати для герметизації елементів з майже всіх матеріалів. Він може використовуватися при облаштуванні та реставрації печей.

Герметик SOUDAL не включає азбест. Він здатний витримувати температуру до +1500 ° C. Добре підходить для облаштування камінів із силікатної каменю.

Високими жароміцними властивостями володіє складу від компанії Krass. Його можна використовувати навіть для з'єднання шамотної кладки. Він відрізняється стійкістю навіть до впливу відкритого вогню.

Для герметизації стиків труб рекомендується використовувати продукт польської компанії Tytan. Матеріал може витримувати температуру до + 1250 ° C. Він рекомендований до застосування для усунення тріщин і стиків в камінах. У порівнянні з продукцією інших підприємств він відрізняється відносно невисокою ціною.

Герметики естонської компанії Penosil Soudal відрізняється здатністю витримувати вплив температур вище +1500 ° C. До складу даного матеріалу входить силікон, тому він відрізняється високою еластичністю і може застосовуватися для обробки рухомих стиків.

Склад від бренду Момент здатний витримувати температуру до +260 ° C. Крім того, матеріал може зберігати свої властивості при короткочасному нагріванні до + 315 ° C. Він добре зчіплюється з більшістю видів непористих матеріалів. До позитивних якостей цього матеріалу відноситься стійкість до ультрафіолету і морозостійкість.

Вимоги щодо вогнезахисної герметизації швів

Будь протипожежний герметик виготовляється згідно з існуючими державними стандартами, технічними умовами, нормам та іншим регулюючим виробництво документам. Кожне засіб має отримати сертифікат відповідності, який присвоюється після проходження випробувань на стійкість до тепла, вогню і т. Д.

Список вимог до вогнестійких герметикам вказано в ППБ СП «Вогнезахист», а доповнення до них відображені в ст. 87, 88 ФЗ №123. Основною вимогою до водогазонепроніцаемим вогнезахисним герметикам вважається можливість локалізувати полум'я, обмежити поширення пожежі, зберегти цілісність протипожежних перегородок. Як зазначено в нормативної документації, вогнетривкі герметики застосовуються для цілей вогнезахисту. Ось основні з них:

• забивання стиків труб і перекриттів,
• герметизація швів між конструкціями з дерева і металу,
• захист кабелю при укладанні електропроводки,
• посилення герметичності протипожежних склопакетів,
• монтування систем вентиляції, повітряних каналів,
• стикування плит перекриттів між собою,
• ущільнення різних швів в пожежних відсіках,
• гідроізоляція приміщень, дахів.

Властивості герметиків

Вогнезахисні герметики випускаються в картриджах, тубах, відрах і бочках. Основним їх відмінністю від звичайних герметизирующих складів є здатність витримувати дію полум'я, сильного нагріву, при цьому не спалахувати або не підтримувати горіння. Деякі герметики є зовсім не горючими, інші - важкогорючими, затухаючими самостійно протягом короткого проміжку часу.

Будь-герметик досить еластичний, адже йому доводиться регулярно зазнавати розширення і звуження основного матеріалу, яке неминуче виникає при нагріванні і охолодженні. Також всі герметики є водостійкими, мають відмінну адгезію з поверхнею. Залежно від складу, герметизуючі кошти в різному ступені витримують контакт з маслами, хімічними речовинами, продуктами нафтопереробки.

Критерії вибору вогнестійких герметиків і кращі засоби

Щоб підібрати потрібний склад, слід уважно читати інструкцію і дивитися на маркування. Ступінь вогнестійкості завжди вказується на упаковці під позначенням EI з цифрами, де E - час втрати цілісності, I - період втрати теплоізоляції (в хвилинах). Чим вище ці показники, тим надійніше даний склад, тим довше він витримає нагрівання або контакт з вогнем.

При покупці також важливо врахувати характер робіт: для зовнішніх підходять одні герметики, для внутрішніх - інші, хоча є й універсальні склади. Є у продажу спеціалізовані засоби, наприклад, для герметизації віконних блоків. Нейтральні силіконові герметики підходять абсолютно для всіх матеріалів, кислотні можуть завдати шкоди натуральному каменю, деяким видам металу.

Велике значення має якість герметика, тому краще купувати тільки кошти перевірених марок:

1. «Стоп Вогонь ЕП-71». Нейтральний склад для локального ущільнення порожнин, стиків, швів, фіксації склопакетів, дверей. Тривало витримує до +200 градусів, короткочасно - до +270 градусів.
2. «Сілотерм ЕП-100». Експлуатаційна температура досягає +250 градусів. Дуже добре підходить для вологих приміщень з метою ущільнення швів.
3. «Вогнез ГТ». При нагріванні до +200 спучується, розширюючись в трьох напрямках, чим перешкоджає проникненню диму, вогню в сусідні приміщення. Має високу морозостійкість. Під цією маркою також випускається вогнетривка стрічка «вогнез-ЛТУ».
4. «Макрофлекс НА147». Витримує до +1200 градусів, не псується від короткочасного нагрівання до +1500, не дає усадки, може піддаватися фарбуванню.
5. Invamat. Акриловий герметик, призначений для локалізації відкритого полум'я. Застосовується для робіт по склу, металу, дереву.
6. Soudal Silicone B1 FR. Нейтральний силіконовий склад для зовнішніх і внутрішніх робіт, має низький клас займистості, стійкий до УФ-випромінювання, воді.
7. Intumex MG. Пастоподібний сірий герметик на основі акрилової, запобігає поширенню вогню. Розширюється під тиском, може бути пофарбований після висихання.
8. ВГО-100. В'язкий спучуються склад, добре підходить для герметизації кабельних проходів, заповнення порожнин при установці вогнетривких стекол.

Область застосування вогнестійких герметиків

Спочатку протипожежні склади робили на основі глини і цементу і використовували для різних будівельних робіт. Зараз сучасні вогнетривкі герметики виробляють з додаванням різних синтетичних речовин, полімерів, і сфера їх використання значно розширилася. Вони підходять для:

• повітропроводів,
• протипожежних вікон, дверей,
• трубопровідних мереж,
• коробів вентиляції,
• двигунів транспортних засобів,
• теплогенеруючих агрегатів,
• електричних трас,
• вводів проводів в корпусу обладнання, розподільні коробки.

Найбільш жароміцні герметики забезпечують герметичність з'єднань в агресивних умовах довгого високотемпературного впливу. Також вони здатні короткочасно переносити екстремально високі температури і контакт з нерозбавленими кислотами.

Такі кошти використовуються при монтажі печей, камінів, для ряду інших цілей. Граматика, які не псуються від впливу паливно-мастильних речовин, підходять для складання і ремонту автомобілів, тепловозів, іншої техніки.

Переваги і недоліки

Протипожежні герметики мають ряд переваг, які вигідно виділяють їх серед матеріалів з аналогічним призначенням:

• стійкість до високотемпературного дії, відсутність прогарів (для ряду засобів),
• високий ступінь адгезії до більшості будівельних, оздоблювальних матеріалів,
• відсутність небезпечних речовин в складі, виділення токсинів при нагріванні,
• діелектричні властивості,
• відсутність деформацій, розтріскування завдяки еластичності,
• можливість витримувати вібрацію, УФ-випромінювання, радіаційний вплив, вплив вологи, миючих засобів, життєдіяльності мікробів,
• довгий період експлуатації (до 40 років),
• наявність зручних форм і різноманітних обсягів у продажу.

До недоліків можна зарахувати підвищену вартість подібних засобів в порівнянні зі звичайними герметиками, але це окупається масою достоїнств.

Термостійкі герметики Nullifire

Бренд Nullifire лідирує у виготовленні складів для вогнезахисту. Ось найвідоміші продукти:

• Nullifire M701. Акриловий склад для закритих приміщень, не горить мінімум протягом 300 хвилин при дії вогню. Підходить для виробів з дерева, металу, залізобетону. Може витримувати серйозні деформації без розтріскування (до 20%).
• Nullifire M703. Можлива деформація герметика без псування шва становить 50%. Він підходить для зовнішнього використання, не втрачає властивостей при мінусових температурах, витримує розігрів до +1200 градусів.
• Nullifire M705. Спучуються склад, розширюється при + 250 ... + 300 градусах, виконаний на основі графіту.Найчастіше застосовується для герметизації проходок кабелю, трубопроводів.

Вогнестійкі герметики Hilti

Герметики Hilti призначаються для конструкцій, схильних до деформації. Найпопулярнішими є такі засоби:

• Hilti CP 601S - нейтральний силіконовий герметик, затримує дим, газ, воду, твердне вже через 15 хвилин, годиться для вуличних робіт,
• Hilti CP 606 - акриловий склад для герметизації малорухомих стиків, твердне за 30 хвилин, підлягає фарбуванню, призначений для внутрішніх робіт.

Жаростійкий герметик «Сілотерм ЕП-71»

Даний герметик готується на основі міцного силіконового еластомеру. Він застосовується для ущільнення швів, стиків на будівельних конструкціях, облаштування систем вогнезахисту, герметизації кабелів, сполучних і перехідних муфт, монтажу склопакетів.

Різновид герметика «Сілотерм ЕП-71М» використовують для створення вогнестійких електроізоляційних покриттів, виконання антикорозійного захисту. Версія «Сілотерм ЕП-71 КНС» володіє посиленою еластичністю, тому підходить для сильно деформуються з'єднань. Всі кошти відрізняються:

• радіаційною стійкістю,
• вологостійкість,
• здатністю до коксування під дією вогню,
• вибухобезпечністю,
• морозостійкістю,
• здатністю до електроізоляції.

Застосування герметиків допоможе посилити пожежну захист, надійно загерметизувати всі шви і порожнини. Не варто економити на їх покупку: краще вибрати надійний продукт відомої марки, щоб подбати про свою безпеку.

Види герметизирующих складів

Високотемпературні герметики для печей ділять на однокомпонентні (найбільш зручні) і двокомпонентні. Першим віддається перевага частіше, адже вони можуть наноситися відразу після покупки, без необхідності змішування. Двокомпонентний герметик для печей складається з декількох елементів, а саме, з основної речовини і каталізатора. Їх слід перемішувати самостійно, безпосередньо перед роботою.

Залежно від основи, термостійкі герметики для печей і камінів бувають:

• Акрилові.
• Бітумні.
• Поліуретанові.
• Силіконові.
• Тіоколові.

Ізолятори, що застосовуються при різних температурах, діляться на термостійкі (Титан, Лакрісіл, Керезя) іжаростійкі (Сома Фікс, Бостік, Кнауфман). Перші можуть витримувати до 350 градусів. Жаростійкий герметик витримує екстремальну температуру до 1500 градусів. Останні можуть взаємодіяти з вогнем, без шкоди якості.

Відомі представники високотемпературних ізоляторів відрізняються зносостійкістю і довгим терміном експлуатації. Якісні герметики мають невелику усадку і не провокують пошкодження поверхонь.

За полімерному складу високотемпературні герметики бувають кислотними і нейтральними. Перші, як стверджують фахівці, не зовсім підходять для монтажу печей та камінів, так як оцтовий альдегід згубно позначається на поверхнях. Він може привести до корозії.

Нейтральний жароміцний герметик буде найбільш оптимальним засобом для взаємодії з високими температурами. Він складається з термостійкого силікону. Термін служби таких складів перевищує 15 років, крім того, вони можуть відновлювати практично будь-які (за матеріалом виготовлення) поверхні.

Особливості термостійких герметиків

Термостійкий герметик виготовляється на основі силікону. Через деякий час після нанесення і відкидання, силікон нагадує гуму, і являє собою міцний еластичний склад. Герметик може перебувати в умовах, де температура не перевищує 300-350 градусів.

По теплотехнічних параметрів, він має невисокий температурний поріг, тому область його використання обмежена.

Термостійкий високотемпературний склад допустимо застосовувати для наступних цілей: