Каміни

Як вибрати і змонтувати ідеальний димар для каміна: покрокове керівництво

Офіційний сайт ексклюзивного імпортера і дистриб'ютора димових труб METALOTERM (Металотерм) в Росії

купити димохід - справа дуже відповідальна. Перш за все, слід задати найголовніше питання: чи гарантується безпека димоходу після другого спалаху сажі? Наша відповідь: з димоходами Metaloterm® AT / Металотерм АТ - ТАК!

Розроблені і випускаються голландською компанією ONTOP димові труби серії Металотерм АТ- це перші в світі непрогорающей модульні димохідні труби, мають гарантію виробника 30 років навіть після неодноразових загорянь сажі в димоході (T> 1000º C)! Випускаються з 1982 року.

Димохідні системи Metaloterm (Металотерм) - димоходи підвищеної надійності і безпеки.

Підібрати і розрахувати димар для каміна, котла або печі можна в салонах "Каміни і печі FLAMBIS / ФЛАМБІС". Роботи з монтажу труби для каміна або печі вимагають наявності спеціальної ліцензії.

Що це таке і для чого він потрібен

Димар - система трубних каналів, призначена для відводу в атмосферу диму і газів, що утворюються при згорянні палива.

Основні вимоги до димоходів:

  • стійкість до високих температур (понад 500⁰C),
  • формування достатньої сили тяги,
  • повна герметичність,
  • стійкість до вологи, що утворюється усередині системи в результаті конденсування,
  • стійкість до впливу вугільної та сірчаної кислоти, що утворюються всередині контуру в результаті хімічної реакції водяної пари і газів, що відводяться (сажі),
  • забезпечення конструктивної стійкості,
  • відповідність нормам пожежної безпеки.

Як влаштований димар

Незважаючи на те, що будова димових каналів, виконаних з різних матеріалів, має свої особливості, в цілому вони є вертикальною, похилу або горизонтальну герметичну шахту, що примикає до камери згоряння теплогенеруючого агрегату (каміна, печі або котла).

Перетин трубопроводу може бути круглим, овальним, прямокутним і навіть багатокутним. Висота - не менше 5 метрів.

Кожна схема розводки індивідуальна і вибирається в залежності від специфіки будівлі і моделі каміна.

Принцип роботи

  • Поміщене в топку каміна (печі, котла) паливо підпалюється, в результаті - запускається процес вироблення тепла, а разом з ним і диму (сажі, попелу та інших агресивних хімічних сполук, шкідливих для здоров'я людини).
  • Температура продуктів горіння становить при цьому близько 500⁰C, а значить, вони стають легше і спрямовуються вгору по шахті. Приплив холодного повітря запускає процес природної конвекції, збільшуючи силу тяги і зганяючи тим самим продукти горіння назовні.
  • Повітря, насичене киснем, природним чином підтримує горіння палива.

Сила тяги

В основі функціонування димоходу лежить ефект тяги, за рахунок якої переміщаються маси газів в напрямку від вхідного отвору труби до випускного за рахунок припливу ззовні свіжого повітря. Сила тяги - величина непостійна, на неї впливають погодні умови: напрямок і швидкість вітру, температура зовнішнього повітря, а також стан вентиляції в приміщенні (приплив свіжого повітря).

Ознаки проблем з тягою:

  • складності в розпалюванні каміна,
  • слабо палаюче полум'я,
  • задимлення кімнати.

Для перевірки димової шахти на наявність природної тяги до топки непрацюючого каміна підносять запалену свічку або сірник:

  • нахил полум'я в сторону каналу димовидалення свідчить про правильну роботу контуру,
  • якщо полум'я коштує рівно, тяги немає,
  • нахил полум'я в сторону приміщення попереджає про ефект зворотної тяги.

Експлуатувати камін при відсутності або зворотній тязі можна. Занадто сильна тяга призводить до зниження теплоеффектівності і безглуздого перевитрати палива.

Причини проблем з тягою:

  • неправильна конфігурація димового каналу,
  • недостатня його висота або неправильно вибраного перетин,
  • засмічення димоходу,
  • відсутність припливу свіжого повітря з вулиці.

Умови нормального функціонування димоходу:

  • максимальна вертикальність контуру,
  • гладкість і герметичність стін,
  • регулярне обслуговування та чистка димовідвідної шахти,
  • установка дефлектора над трубою,
  • забезпечення припливу свіжого повітря (наявність окремого регульованого воздуховода з вулиці або установка віконної фурнітури в режим провітрювання під час експлуатації каміна),
  • установка обладнання для забезпечення примусової тяги.

Види і конструкції

За місцем дислокації димоходи діляться на зовнішні і внутрішні.

  • Розміщення димової труби всередині опалювального приміщення і її висновок через покрівлю.

Даний метод дозволяє природним чином збільшити тягу, захистити димохід від промерзання і знизити коефіцієнт тепловтрат. Крім того відсутність прив'язки до зовнішньої стіни дає можливість встановити камін в будь-якій частині будівлі, зберігаючи максимальну вертикальність, а поступове охолодження повітряної маси запобігає утворенню конденсату всередині контуру. Однак розташування димохідної труби всередині будинку, по-перше, займає корисну площу. По-друге, не завжди виглядає естетично (за винятком випадків, коли виконаний з цегли). По-третє, при помилках в облаштуванні каналу димовидалення або неналежному догляді за ним збільшується ймовірність загорянь.

  • Зовнішнє розміщення труби димоходу.

Опалювальний прилад розміщується біля однієї з фасадних стін, а сама труба виноситься назовні через дану стіну. Ця концепція дозволяє збільшити корисну площу житла, що особливо важливо при невеликих розмірах будинку. Однак трубопровідний контур вимагає ретельного утеплення, що все одно не вирішує проблему освіти в ньому конденсату, причиною якого є істотна різниця внутрішньої і зовнішньої температури. Негативним моментом є неминучість прокладання частини трубопроводу в горизонтальному положенні, що зменшує тягу і ускладнює прочищення магістрального шляху. Розташування каналу димоходу на вулиці значно знижує ризик загорянь, а тому вважається більш безпечним. Крім цього він простіше облаштовується і ремонтується.

За типом конструкції димохідні контури поділяються на:

  • корінні, при яких канал димоходу влаштовується на окремому фундаменті і прилаштовується до каміна в вертикальному положенні збоку.

  • насадні, що встановлюються над каміном і є його природним продовженням.

  • стінні, коли димар розміщується безпосередньо у внутрішній або фасадній стіні приватного будинку або через неї виходить назовні.

Для облаштування димохідних шахт використовуються різноманітні матеріали, що відповідають наступним вимогам:

  • високий коефіцієнт термостійкості і вогнетривкості,
  • низька теплопровідність,
  • інертність до агресивних хімічних сполук, що утворюються від продуктів горіння,
  • стійкість до води і корозійних процесів.

Позначеним вище умовам відповідають такі типи матеріалів:

Матеріал доступний і традиційно використовується для зведення печей, камінів і димоходів до них. Однак з цією метою застосовується не кожен вид цегли, а тільки повнотіла глиняний, що пройшов етап попереднього випалу, завдяки чому здатний стабільно витримувати вплив високих температур. При дотриманні всіх технологій будівництва та належному догляді цегляний димохід служить більше 100 років.

Особливі вимоги пред'являються і до цементного розчину, за допомогою якого проводиться укладання цегли. Це повинна бути суміш піску, цементу і вапна в співвідношенні 5: 2: 1. Саме такий розчин здатний забезпечити щільне, герметичне з'єднання, стійке до спеку. Оскільки гладкість внутрішньої поверхні труби - одне з першорядних вимог до облаштування димохідного каналу, що укладається розчин не повинен виступати з шовних з'єднань всередину. Однак самої поверхні цегли властиві певні шорсткість, що стає причиною осідання на стінках попелу і сажі, що призводить згодом до появи заторів.

Значну вагу конструкції вимагає заливки окремого глибокого фундаменту, а значить, зведення цегляного димоходу необхідно планувати ще на стадії підготовки проекту будівництва будинку.

Ідеально підходить для дров'яних та інших твердопаливних камінів. Добре протистоїть високим температурам (до 1000⁰C) і агресивного впливу хімічних елементів. Кераміка швидко нагрівається і повільно остигає, що дозволяє істотно економити енергоресурси при обігріві будинку. Ідеально гладка поверхня внутрішніх стінок перешкоджає накопиченню всередині відходів горіння. Термін служби - 30-50 років.

Різноманітність фасонних елементів дозволяє реалізувати практично будь-конструкторське рішення. Крім того одних тільки труб мало, буде потрібно спеціальний монтажний клей, за допомогою якого збираються і герметизуються елементи, а також зведення теплоізоляційного контуру з жаростійких матеріалів. Виробники пропонують використовувати в якості теплоізоляційного контуру спеціально для цього розроблені блоки з газобетону полегшеного типу, часто додатково оснащені термоізоляційним шаром.

З недоліків слід зазначити велику вагу конструкції, що вимагає установки під димохід окремого фундаментного підстави, і дорожнечу конструкції. При використанні полегшених бетонних блоків необхідність в традиційному фундаменті відпадає, його цілком можна замінити монолітним підставою з бетонної труби.

Димарі з жароміцної антикорозійного стали застосовуються тільки при температурах горіння не більше 400⁰C. Вони значно дешевше і легше цегельних і керамічних побратимів, завдяки чому відпадає необхідність в облаштуванні для них фундаментної майданчика. Термін їх експлуатації коливається в діапазоні 15-20 років.

Металеві труби виготовляються на заводах окремими секціями, з яких потім збирається контур потрібної конфігурації. Залежно від типу і жорсткості металу вони можуть бути самонесучими або вимагають додаткової фіксації до інших несучих конструкцій (стін, фермам і ін.), Виконаними з одного типу металу або з декількох (нержавіюча сталь всередині, алюміній зовні). Основна перевага сталевих димохідних каналів - легкість установки і з'єднання. Крім того вони можуть встановлюватися як самостійно, так і в комплексі з цегляною кладкою, здійснюючи так зване Гільзування.

Сталеві димоходи класифікуються на 2 групи: прості без теплоізоляції і сендвіч-труби, конструкція яких передбачає наявність теплоізолюючого шару. Коаксиальная конструкція ( «труба в трубі» + теплоізоляція) користуються найбільшою популярністю.

Міцне загартоване скло - не практичне рішення для димоходу, і найчастіше використовується виключно в декоративних цілях. Як плюсів варто відзначити абсолютну інертність до хімічного впливу продуктів горіння і ідеальну рівність стінок, що перешкоджає утворенню усередині контуру наростів з кіптяви. Проте, мити видимі ділянки доводиться досить часто, так як невеликі нальоти сажі все ж утворюються, що зводить нанівець естетичну привабливість такого димоходу.

Складність збірки в частині забезпечення герметичності з'єднань - один з основних недоліків даного виду конструкції. Крім того скло схильне до накопичення конденсату і вимагає проведення робіт по теплоізоляції контуру. Все це в поєднанні з високою вартістю робить скло не найпопулярнішим матеріалом для облаштування димарів магістралей, відводячи йому роль декоративного елемента лише на невеликій ділянці контуру.

У ряді технічних документів для облаштування димарів допускається використання азбестоцементних труб. Проте фахівці не рекомендують їх застосовувати з цією метою, тому що вони характеризуються недостатнім рівнем опору впливу високих температур (не більше 300⁰C).

У промислових масштабах використовується монолітний бетон, проте для приватного домоволодіння цей спосіб вважається занадто трудомістким.

Заборонені до використання:

  • дерево,
  • силікатна і саман,
  • глина,
  • оцинкована жерсть.

Який камін краще

Вибір матеріалу для димовивідного каналу слід засновувати на технічних характеристиках каміна і того палива, на якому він буде працювати:

  • для твердопаливних камінів найкраще підійдуть труби з цегли або кераміки,
  • для газових моделей пріоритет можна віддати коаксіальним сталевих труб.

Кілька рекомендацій по вибору типу конструкції:

  • Найкраще встановлювати димохід всередині будинку, де експлуатаційні навантаження на нього мінімізовані. До того ж дане рішення дозволить згенерувати тепло йде від шахти димоходу в корисну енергію з опалення житла. Однак слід розуміти, що це самий трудомісткий процес і часом не здійсненний в умовах вже побудованого будинку.
  • Установка каміна з висновком димового контуру на вулицю можлива на будь-якому етапі будівництва і навіть по його завершенню.
  • При внутрішньому розташуванні димохідної шахти найкраще відводити під неї місце посередині кімнати або на одній з внутрішніх стін. Так і більше тепла збережеться всередині приміщення і знизиться ймовірність утворення всередині контуру конденсату.
  • Вибираючи ж одну з фасадних стін, слід подбати про ретельний утепленні конструкції з боку вулиці. Для цього або потовщується цегляна кладка, або використовуються спеціальні вогнетривкі матеріали.
  • Циліндр - найбільш оптимальна форма димоходного каналу, що забезпечує максимальну тягу за рахунок руху потоку по спіралі. Подібний ефект характерний і для овальних, квадратних і прямокутних форм, проте з меншою швидкістю. Крім того в кутах неминуче буде накопичуватися сажа, що ще більше погіршує тягу.

Зробити самому або замовити

На перший погляд нічого складного в установці димоходу своїми руками немає, проте, це не зовсім так. В першу чергу слід пам'ятати, що конструкція повинна бути абсолютно безпечною, а значить - міцної, герметичною і з хорошою силою тяги. А це вимагатиме від «пічника» як мінімум, відповідних знань і ретельності, як максимум - певного досвіду і навичок.

З іншого боку, довірити таку відповідальну роботу будівельнику, в професійності і сумлінності якого сумніваєшся, - не найрозумніше рішення. Адже погано виконана робота в подальшому може обернутися пожежею або отруєнням чадним газом.

Тому перевагу слід віддавати тільки перевіреним будівельним компаніям або ж братися за роботу самому.

Але для самостійної реалізації проекту буде потрібно докласти максимум зусиль:

  • вивчити ряд будівельних правил і технічну інформацію про котлі,
  • провести необхідні розрахунки,
  • виконувати будівництво і установку планомірно, часто довго і з особливою ретельністю.

Будівельні нормативи

Правила монтажу і експлуатації димоходів регламентовані низкою будівельних нормативів:

  • СНиП II 35 / 2.04.05-91 / 2.01.01-82,
  • ДБН В.2.5-20-2001 та НПБ 252-98,
  • ГОСТ 9817-95 і ін.

  • не рекомендується об'єднання вентиляції і димоходу,
  • не допускається примикання димоходного контуру до інших комунікацій: електропроводки, газової магістралі та ін.,
  • для кожного газового обладнання повинен облаштовуватися окремий димовідвідний канал,
  • при розташуванні двох камінів (НЕ газових) на одному поверсі допускається їх з'єднання в одній димовиводящей шахті з обов'язковим її поділом поперечної стінкою на висоті в 75 см,
  • шахта встановлюється переважно вертикально (щодо газового обладнання вертикальність обов'язкове). Максимально допустимий коефіцієнт відхилення - 30⁰, при цьому діаметр нахилу повинен дорівнювати перерізу основного вертикального контуру. Число загинів труби не може бути більше трьох, а протяжність горизонтальних областей повинна бути в межах 1 метра, при загальній їх сумі не більше 2 метрів,
  • мінімальна висота труби - 5 метрів від колосника до самої крайньої точки,
  • оптимальна швидкість руху повітряного потоку - 15-20 м / с.

  • для видалення відкладень сажі в підставі контуру необхідно облаштовувати спеціальні «кишені» глибиною не менше 25 см,
  • не допускається провисання трубопровідного контуру, для цього всі його частини повинні герметично стикуватися між собою, а сам трубопровід кріпиться до несучих елементів будівлі,
  • для запобігання попаданню опадів всередину, зверху труба закривається «парасолькою».

Вимоги до висоти димохідної шахти:

  • Для двосхилим покрівлі: при віддаленні від коника (парапету) до 1,5 м - від 50 см, при віддаленні в 1,5-3 м - не нижче висоти коника, на віддалі понад 3 м - не нижче краю лінії, проведеної під кутом в 10⁰ від парапету покрівлі до точки горизонту.
  • Для рівних дахів - понад 1,2 м.
  • При виведенні труби крізь стіну - від 1-1,5 м від землі.

Вимоги до приміщення, в якому заплановано монтаж каміна (СНиП 31-01-2003 / 31-106-2002 / 41-01-2003 / 42-01-2002 / 42-101-2003):

  • Висота стелі - не менше 2 м.
  • Обсяг - не менше 7,5 м ³.
  • Наявність якісної системи вентиляції.

Вимоги пожежної безпеки до димоходів

Камін і димар до нього - джерела підвищеної небезпеки. Тому дотримання заходів пожежної безпеки - основна умова при здійсненні їх монтажу і експлуатації.

  • Ділянки підлоги, стін і перекриттів, що стикаються з димоходом, ізолюються вогнетривкими матеріалами (металом, азбестоцементу, штукатуркою, базальтової ватою та ін.).

  • Товщина ізоляційного шару - не менше 13 см для сендвіч-димоходів і 25 см для одностінних.
  • У зоні між облицюванням і стелею встановлюється конвекційна камера з термоекраном і вентиляційними віддушинами.

При експлуатації камінів і димарів заборонено:

  • Виконувати розпалення горючими рідинами та іншими легкозаймистими матеріалами і речовинами.
  • Використовувати для розпалювання дрова, що перевищують розмір камери згоряння.
  • Експлуатувати димохідну трубу для сушіння білизни або обуві.Q = C A 2 g H T i - T e T i < displaystyle Q = C , A , < sqrt <2 , g , H , < frac <>-T_><>>>>>>

Виготовлення та встановлення димоходу своїми руками

Зважившись на виготовлення димоходу своїми руками, перш за все, слід:

  • визначитися з матеріалом, з якого буде виконана конструкція,
  • виконати креслення і схему майбутньої будови,
  • провести розрахунок розмірів.

Універсальної будівельної схеми димовідвідної конструкції не існує, для кожного димоходу вона буде індивідуальна, тому що залежить від ряду факторів:

  • особливостей приміщення, де планується установка каміна, і будови в цілому,
  • типу опалювального приладу,
  • виду використовуваного палива,
  • обраного будівельного матеріалу (коефіцієнта його теплового розширення).

Незалежно від перерахованих вище аспектів, роботи повинні виконуватися в обов'язковому відповідно до будівельних нормативів, вимог пожежної безпеки та рекомендаціями виробників теплового обладнання.

З яких матеріалів краще зробити

Спочатку вибір матеріалу грунтується на типі використовуваного каміна і тільки потім на естетичності і особисті уподобання власника.

  • Цегляний димохід рекомендований до використання тільки з твердопаливним обладнанням.
  • Симбіоз цегли і газового каміна - не найкраще рішення, тому що температура перероблених продуктів згоряння у газових приладів досить низька. Це призводить до утворення великої кількості конденсату, який, вступаючи в хімічний зв'язок з продуктами горіння, руйнує цегельну конструкцію. Це ж стосується і рідиннопаливних, піролізних (газогенераторних) або пелетних (автоматизованих твердопаливних) камінів.

Якщо ж цегляна кладка є для вас обов'язковою умовою, слід провести Гільзування (футерування) димоходного каналу, тобто встановити всередину однослойную трубу з нержавійки, що відрізняється стійкістю до кислотному середовищі. Гідність металевого вкладиша ще й в тому, що його можна вставити в димовідвод навіть по завершенню будівельних робіт або в ході реконструкції старої шахти. При цьому між стінкою і сталевим вкладишем обов'язково повинна залишатися відстань.

На замітку! Футеровка - відмінне рішення і в тих випадках, коли канал не прямолінійний або має нестандартні розміри.

  • Зупиняючи вибір на залізному димоході, слід враховувати коефіцієнт їх вогнестійкості при роботі з різними видами палива. Так для вугільних камінів краще використовувати сталь марки AISI 310/309 з робочою температурою до 1000⁰C, для дров'яних - AISI 430/439 (до 900⁰C), для газових - AISI 321 (до 700⁰C).

Креслення та схеми

Схема пристрою металевого сендвіч-димоходу:

Креслення традиційної цегляної димохідної шахти:

Схема димоходного каналу з цегли зі сталевим / керамічним вкладишем:

Розрахунок розмірів

При проведенні проектних розрахунків визначається необхідний перетин і висота труб. При цьому враховуються:

  • потужність каміна,
  • Тип палива,
  • місце його розміщення,
  • кліматичні особливості регіону.

Коли отриманий результат нижче висоти будинку, він коригується в більшу сторону, з огляду на нормативні стандарти до висоти (не менше 5 метрів) і необхідний рівень піднесення над дахом.

Крім того слід дотримуватися наступних рекомендацій:

  • діаметр димовивідного каналу повинен дорівнювати діаметру вихідного патрубка каміна,
  • діаметр димохідної шахти при одночасному приєднанні до нього двох агрегатів вираховується по кожному окремо і підсумовується,
  • при заокругленні в поворот, радіус цього заокруглення не повинен перевищувати перетин основного контуру.

Для визначення необхідних параметрів, знаючи потужність опалювального агрегату, можна скористатися таблицею:

Для підтримки оптимальної тепловіддачі і безпеки контуру важливе значення має товщина стінок трубопроводу. Залежно від типу матеріалу встановлено такі мінімальні значення:

  • для цегляної конструкції - 12 см,
  • для бетонної - 6 см,
  • для сталевих труб - від 1 мм.

Особливості монтажу

  • Монтаж проводиться знизу вгору.
  • Збірка модульного трубопроводу проводиться шляхом введення однієї труби в іншу, місця з'єднань додатково обробляються вогнетривким герметиком і фіксуються хомутами.
  • Трубопровід кріпиться до несучої конструкції спеціальними кронштейнами кожні 2 метри, не допускаючи прогинів і перетяжок.
  • На ділянках перекриттів і «покрівельного пирога» не можна розташовувати сполучні шви. Крім того тут виконується так звана «протипожежна обробка» в 150 або 300 мм для труб відповідно з ізоляцією і без.
  • Якщо покрівля відноситься до категорії горючих, на трубі монтується іскроуловлювачів з металевої сітки з отворами 5 × 5 мм.
  • Стіни навколо камінної шахти в обов'язковому порядку облицьовуються вогнестійким матеріалом (клінкером, кахлем або залізними листами).
  • При горизонтальному відведенні контуру крізь стіну в них встановлюються ревізійні та прочистние модулі.
  • Для запобігання попадання всередину опадів і сміття зверху на трубу встановлюються флюгери і дефлектори.

Часті помилки і проблеми при установці

  • Дефект в будові димоходу.

Зайвий нахил, велике число вигинів і невірний їх радіус, наявність горизонтальних областей і перевищення їх допустимої довжини послаблюють тягу в контурі і сприяють утворенню в ньому наростів сажі.

У випадку зі сложноконтурним цегляним димарем виправити ситуацію досить складно, іноді проблему вирішує Гільзування або установка димовивідного обладнання примусового типу (димососа). Якщо ж це неможливо, конструкцію доведеться розбирати і переробляти.

Модульна сталева конструкція відкритого типу легко розбирається, а значить, переробити її не складе особливих труднощів.

При висоті труби менше 5 метрів, істотно знижується сила тяги. При розташуванні в одному модулі вентиляційної і димовідвідної труби і недостатній висоті останньої зростає ризик затягування газів назад у вентиляцію.

Помилка виправляється шляхом нарощування димохідної труби до необхідного рівня.

  • Занадто мала або велика розтин.

Не тільки зменшує тягу, але і може порушити герметичність контуру в цілому.

Коригується тяга установкою на оголовок димоходу флюгера або турбовінта, що захищають контур від задування і ефекту зворотної тяги в вітряну погоду. Однак в штиль вони будуть марні.

  • Невідповідний матеріал і дефекти будівництва.

Матеріал повинен відповідати технічним параметрам експлуатації, а монтаж здійснюватися в суворій відповідності з нормативами.

Нехтування цими питаннями загрожує оплавлення покриття або його прогоранням і, як наслідок, пожежею.

Обслуговування та чистка

Профілактичне техобслуговування і чищення димоходного каналу проводиться не менше 2 разів на рік, до настання сезону опалення і по його закінченню. Перевірку повинні здійснювати представники контролюючих організацій, вони ж роблять висновок про придатність або непридатність димоходного контуру до експлуатації. При наявності відповідних знань і навичок власник будинку також може виробляти періодичний його огляд. При цьому канал перевіряються на:

  • наявність тяги,
  • цілісність перегородок,
  • герметичності контуру,
  • наявність засмічень.

При товщині зольних відкладень більше 2 мм, проводиться чистка. Для цього використовують спеціальну гирю-куля, йорж і жорстку щітку з подовженою раскідной рукояткою або на сталевому тросі. Починаючи очищення зверху і розкладаючи поступово рукоять, просуваються в глибину шахти. Попередньо камінну топку закривають, щоб не допустити проникнення сажі всередину кімнати, накривається меблі, закриваються вікна і двері.

Виконувати чистку можна і за допомогою хімії. Так звані «чудо-поліна» при горінні виділяють нешкідливі для людини хімічні сполуки, під впливом яких нагар відстає від стінок.

Раз на десять років проводять капітальний ремонт цегляних конструкцій, замінюючи розчин в швах.

Заборонено випалювати сажу і використовувати хлорсодержащие засоби для чищення.

Поради фахівців

Кілька порад від бувалих «пічників»:

  • Не варто розташовувати димоходи в кутах і місцях перетину стін, щоб не послабити їх міцність.
  • Перед кладкою цегельного димового каналу слід підготувати порядною (пошарове) схему його укладання.

  • Кладку видри і распушки, які є невід'ємною частиною цегляної конструкції, можна армувати металевими прутами або пластинами.
  • Не можна згладжувати внутрішню шорсткість цегляної труби глиною. Це провокує появу конденсату і відсиріванню цегли.

Пристрій і принцип роботи

Димарі для камінів або печі - канали, через які відбувається виведення суміші газів, що представляє собою продукти згоряння палива, з топки опалювального приладу в атмосферу. Конструкція цих елементів опалювальної системи виконується у вигляді труби або цегляної шахти, від герметичності якої залежить чи правильно працює система. Димарі для камінів і печі необхідні, так як без них неможливо експлуатувати теплогенеруючі прилади, робота яких полягає в наступному:

  1. В топку теплогенеруючого обладнання (печі, каміна, котла) поміщають паливо. В основному прилади працюють на дровах, газі, спресованому або кам'яному вугіллі, мазуті.
  2. Паливо підпалюється за допомогою джерела відкритого вогню, в результаті чого система виробляє велику кількість тепла, що йде на підтримання оптимальної температури в приміщенні, і диму.
  3. Дим, який є продуктом згоряння палива, складається з суміші вуглекислого і чадного газу, попелу, сажі, а також інших агресивних хімічних речовин. Температура диму, що надходить в димоходи для камінів або печі, досягає 400-500 градусів, тому, підкоряючись закону конвекції, він піднімається вгору, звільняючи місце в топці для більш прохолодного повітря.
  4. Конструкція каналів димовидалення є вертикальною герметичну шахту, по якій гарячий дим піднімається тільки вгору. Завдяки цьому процесу в топку надходить свіже повітря, насичене киснем, необхідний для підтримки горіння.

Процес, що полягає в подсасиваніе багатого киснем повітря в топку, називається тягою. Щоб перевірити димоходи для камінів на наявності тяги, потрібно піднести до топки запалений сірник або свічку: якщо полум'я відхиляється в бік каналу димовидалення, то система працює правильно. У разі, якщо полум'я свічки горить рівно, говорять про відсутність тяги. Але найнебезпечніша ситуація складається при утворенні зворотної тяги, про неї сигналізує полум'я, відхиливши в протилежну від димоходу сторону.

Щоб правильно зробити канал димовидалення для печі або каміна, потрібно уважно вивчити інформацію про котлі, зазначену в інструкції, а також виконати розрахунок обсягу газу в топці. Змонтувати димар для каміна своїми руками досить складно, так як ця складна конструкція вимагає спеціальних знань і досвіду, якими можуть похвалитися тільки досвідчені майстри.

Способи розміщення

Збірка і підключення каналу димовидалення відбувається після установки опалювального приладу. Однак, вибрати місце і виконати розрахунок перетину і висоти димохідної труби потрібно до початку монтажу. Димарі для камінів або печей розміщують двома способами:

    Внутрішнє розміщення. Цей метод розміщення передбачає встановлення та підключення каналу димовидалення усередині опалювального споруди. На території Росії традиційно розміщували димохідну трубу печі в будинку, виводячи на вулицю через дах. Установка каналу всередині дозволяє захистити його від промерзання, а також знизити тепловтрати, що відбуваються на ділянці, що проходить по вулиці. При цьому розрахунок робиться на те, що поки дим просувається по трубі, він поступово остигає, завдяки чому не станься утворення конденсату. Традиційний внутрішній метод розміщення має 1 негативну сторону: труба, особливо цегляна, займає багато місця в приміщенні. Крім того, вона збільшує ризики виникнення загорянь.

Зверніть увагу! Розрахунок каналу димовидалення опалювального приладу визначає рекомендований перетин і висоту труби, обчислює необхідний рівень тяги для підтримки горіння. При обчисленні цих параметрів враховують потужність приладу, тип використовуваного палива, місце розміщення і кліматичні умови в регіоні будівництва. Димарі для камінів будують на основі проекту, який враховує всі перераховані вище фактори, а підключення виробляють під контролем професійного майстра.

Матеріали

Димарі для камінів виготовляють з різних матеріалів, які мають високу термостійкість, низьким коефіцієнтом теплопровідності, відмінними вогнетривкими якостями, не вступають в окислювальні реакції з водою, а також не взаємодіють з агресивними хімічними речовинами, які містяться в складі продуктів горіння. Щоб зробити довговічний і надійний канал димовидалення для печі, використовують такі матеріали:

    Цегла.Він є традиційним матеріалом для будівництва пічних димарів, так як має відмінну жаростойкостью, не горить і при правильному догляді служить більше 100 років. Для спорудження труби застосовують повнотіла, обпалена цегла, вартість якого вища, ніж простого силікатної. Цей метод є одним з найбільш дорогим через високу ціну матеріалу, необхідність заливки глибокого фундаменту. Крім того, навряд чи вийде зробити цегляний димохід і здійснити підключення до печі своїми руками, доведеться витратитися ще й на найманих майстрів, послуги яких коштують дорого. Шахта з цегли має прямокутне або квадратне розтин, тому в кутах і на шорсткою поверхні матеріалу, осідає сажа і попіл, що призводять до появи заторів.

Важливо! Матеріал для складання димоходу вибирають, виходячи з виду палива, на якому працює теплогенеруючий прилад: для камінів і печей, що працюють на твердому паливі, краще підходять цегляні і керамічні труби, з димоудленіем з газових моделей непогано справляються сендвіч-труби зі сталі.

Вимоги до каналів димовидалення

Використання опалювальних проборов пов'язано з ризиком виникнення пожеж та отруєння чадним газом, тому до каналів димовидалення висуваються жорсткі вимоги, завдання яких убезпечити користувачів. Для того, щоб експлуатація обладнання не викликала проблем, при монтажі димоходу необхідно виконувати наступні умови:

  • Діаметр труби вибирається відповідно до розміру вступного патрубка теплогенеруючого обладнання. Якщо труба більше, з'єднання між ними вийде негерметичних, що може стати причиною витоку чадного газу.
  • Місця підключення, прокладання та проходження труби через стіни або перекриття ізолюють вогнетривким матеріалом, що запобігає перегрів обробки. Для цих цілей використовують ревною метал або азбестоцемент.

Важливо! Досвідчені пічні майстри радять під час обговорення проекту каміна наполягати на розміщенні димоходу всередині будинку, при чому обов'язково у внутрішній, а не зовнішній стіни. При такій схемі установки канал виходить більш теплим, в ньому не виникає дефіциту тяги і конденсації пари.

Недоліки цегляних конструкцій

Димовідвідна труба для каміна з цегли має недоліки, основним з них вважається невеликий експлуатаційний термін таких конструкцій, що не перевищує 7 - 10 років. Справа в тому, що часті і значні перепади температури в холодну пору року призводять до появи конденсату, а він - то замерзає, то відтає. В результаті з часом цегляна кладка починає руйнуватися.

Для зменшення впливу негативних моментів можна:

  • розширити перетин зовнішніх димохідних стін до 25 сантиметрів в тих місцях, де вони знаходяться над поверхнею покрівлі,
  • утеплити дані ділянки димоходу мінеральними плитами.


Камінна труба прослужить довше, якщо поверх неї встановити ковпак, який захистить від випадання атмосферних опадів.

Одним із істотних недоліків димохідних конструкцій з цегли відноситься наявність шорсткою внутрішньої поверхні, оскільки ця обставина призводить до зниження ККД тяги в порівнянні з гладкими стінками труб.

Справитися з цією проблемою може допомогти проектування водовідведення диму через димар, який має деякий запас величини перетину. Також збільшить тривалість експлуатаційного терміну установка оцинкованих сталевих труб всередину димовідвідної системи.

Види труб для димоходу

Для виготовлення димоходу каміна застосовуються різні матеріали. Розрізняють декілька основних видів труб:

Кожен матеріал має свої властивості, які впливають на роботу воздуховода. Труба необхідна для більшості видів камінів, за винятком електрокаміна. Так як при його роботі не виділяється дим, а дія заснована на підсвічуванні туману за допомогою світлодіодів, димохід в електричному каміні виконує тільки декоративну функцію і може бути виконаний з будь-якого матеріалу.

Димовідвідні конструкції з нержавійки

Димарі для вогнищ такого типу - це складальні конструкції. Довжина і діаметр труби для каміна, виробленої з нержавіючої сталі, можуть бути самими різними. Такі вироби часто випускають в комплекті з керамічними і поміщають всередині сталевих.


Димарі, вироблені з оцинкованої нержавіючої сталі, відрізняються такими перевагами:

  • їх можна монтувати без фундаменту, оскільки вони мають незначну вагу,
  • збір і установку конструкції дозволяється виконувати після завершення будівництва,
  • вони дешевше за вартістю, ніж блокові і керамічні системи,
  • в разі необхідності провести заміну окремих елементів буде нескладно.

Критерії вибору труби для димовідведення

Приймаючи рішення, яка труба повинна бути біля каміна, в першу чергу слід звернути увагу на розтин. Вибір даного параметра залежить від типу агрегату або каміна. Димохід облаштовують, враховуючи параметри 140х140, 140х270, 270х270, які кратні розмірам цегляної кладки.

Діаметр камінного димаря не може бути менше даного параметра біля виходу котла. А він в свою чергу залежить від типу і потужності агрегату.

Отвір вентиляційного стояка розташовують поблизу від димохідної конструкції. Згідно з нормами, прописаними в СНиП, для котелень встановлюють витяжку, яка здатна забезпечити в годину триразовий повітрообмін. Для віталень з камінами досить вентиляції, що створює дворазову величину даного параметра. Кращим рішенням буде розташування камінної труби в оточенні вентиляційних каналів.

Серед інших критеріїв при розрахунку труби для каміна беруть до уваги вид використовуваного палива. Якщо воно буде рідким або газоподібним, тоді товщина стінок у неї повинна становити не менше 0,6 міліметра. Коли планується застосування твердого палива, необхідна товщина стінки конструкції становить 1 міліметр.


При облаштуванні димаря всередині цегляної шахти задіють одностінні комплектуючі вироби. Якщо димовідвідна конструкція буде розташовуватися в будинку або зовні будівлі відокремлено, необхідно використовувати ізолюючі матеріали, що забезпечують пожежну безпеку. Коли камін в дерев'яному будинку планують топити вугіллям, вибирають димові труби з товщиною ізоляції від 50 до 100 міліметрів.

Купуючи елементи для облаштування керамічних або сталевих димовідвідних систем, потрібно приділяти увагу меж допустимого температурного режиму. Якщо планується використовувати для каміна дрова чи вугілля, тоді можна застосовувати труби, які розраховані на температуру згоряння палива до 250 ° С - вони призначаються виключно для газових або масляних агрегатів.

При виборі димоходу звертають увагу на наступні моменти: чи можна використовувати його в печах, що функціонують на твердому паливі, і на стійкість до можливого займання золи при температурі, близькій до 1000 ° С.

Димохід для котла повинен виглядати як вертикально розташована однорідна конструкція. Висота труби каміна не може бути менше 4-7 метрів при оптимальній тязі 10 20 Па (детальніше: "Яка висота димової труби потрібна над дахом - норми і правила").

Згідно з вимогами до експлуатації чистку димоходів і контроль над їх станом потрібно виконувати лише сажотрусів не менше 4-х разів протягом року.

Труба з цегли для каміна

Для будівництва димоходів застосовується шамотна повнотіла цегла. Це вогнетривкий матеріал, який витримує екстремальні температури. Термін служби такого воздуховода при правильному догляді може бути досить довгим.
При зведенні камінного воздуховода з цегли є кілька нюансів. Труба димоходу об'єднується з вентиляційним стояком в одну важку конструкцію. Через це необхідний міцний фундамент. В якості опори може бути використана несуча стіна або опорна плита.

Труба для каміна з цегли робиться у формі прямокутника або квадрата. Блоки матеріалу з'єднуються за допомогою вапняно-піщаного розчину. Для зміцнення труби використовуються анкери. Вони встановлюються в димохід на глибину не менше ніж 20 см. Щоб уникнути руйнування цегляної труби, необхідно провести армування її стін. Цегляна кладка зміцнюється арматурою через кожні третій ряд.

Цегла хороший тим, що може легко витримувати екстремальні температури

До недоліків камінних труб з цегли можна віднести:

  • дорожнечу матеріалу,
  • необхідність заливки товстого шару фундаменту,
  • всередині воздуховода накопичується сажа і попіл через шорсткою структури цегли,
  • прямокутна форма димоходу призводить до появи заторів, через що труба потребує постійної чищенні,
  • нерівні стіни стають причиною поганої тяги в димоході, через що дим проникає в приміщення,
  • руйнування під впливом утворення конденсату в трубі.

Щоб цегляна кладка служила якомога довше, в уразливих ділянках її необхідно утеплити. Як утеплювач можна використовувати мінеральні плити.

Сталевий димар

Ще один популярний вид труб для каміна - так звана сендвіч труба. Така назва пов'язана з тим, що димохід є збірною конструкцією з декількох елементів. Два циліндра з нержавіючої сталі різного діаметру вставлені один в інший, між ними розміщується шар термоізоляції. Труба для каміна з нержавійки відмінно підходить для видалення диму з газових моделей вогнищ. Вона може приєднуватися до вогнищ з різного матеріалу. Наприклад, до чавунних камінів.

Сендвіч труба для димоходу між двома шарами стали має прошарок утеплювача

Термін служби сталевого димаря - близько 20 років. На відміну від цегляної труби, повітропровід з нержавіючої сталі зроблений у формі циліндра. Завдяки цьому підвищується тяга з каміна. Сталь - це гладкий матеріал, тому сажа і попіл не осідає на стінках труби в такій кількості, як на цегляній кладці.

Нержавійка є доступним і відносно дешевим матеріалом. Сталевий димар має невелику вагу і не потребує будівництва додаткової опори. Це один з найбільш економічних варіантів труб для каміна. Ще одна перевага сталевого димаря для вогнища - це можливість його монтажу безпосередньо після всіх будівельних робіт. До істотних недоліків труби з нержавіючої сталі можна віднести хіба що непривабливий зовнішній вигляд, через що в приватних будинках для труби знадобиться додаткова обробка.

Керамічний камінний повітропровід

Особливою популярністю користуються керамічні труби для каміна, в яких ідеально поєднується ціна і якість виробу. Керамічний димохід являє собою конструкцію з декількох труб і бетонних блоків. Термін служби такої труби при правильному догляді - близько 30 років.

Як у випадку з трубами з нержавіючої сталі, повітропровід з кераміки не потребує будівництва додаткового фундаменту. Труби виготовляються з легких бетонних блоків. Блоки з'єднуються і зміцнюються за допомогою армування. Всередині блоків знаходиться керамічна труба. Нерідко між блоками і трубою прокладається додатковий шар теплоізоляції. Він необхідний в тому випадку, якщо камін працює від твердого палива і жар перевищує позначку в 400 градусів.

Керамічний димохід для каміна не вимагає додаткового фундаменту

У керамічних труб для камінів одні з кращих показників по силі тяги. Вони легко збираються і швидко встановлюються. Також це один з найбільш довговічних видів димоходів. Завдяки наявності в бетонних блоках спеціальних отворів, можна без праці проводити чистку труби від засмічень. Також зазори служать для запобігання скупченню конденсату всередині керамічної труби.

Емальована труба для каміна

Емальований димохід є трубою з вуглецевої сталі і декількох шарів захисної емалі. Емаль захищає метал від корозії і пошкоджень. Покриття добре утримує важкі метали та отруйні випаровування, не даючи їм проникнути назовні крізь димохід.

Як термостійкої емалі застосовують два види покриття - грунтове і покривне. Затвердіння покриття відбувається при термічній обробці. Труба обпалюється при температурі не нижче 900 градусів. В результаті метал і емаль утворюють між собою щільне з'єднання.

Емальовані труби для каміна можуть витримувати температуру до 500 градусів. До недоліків матеріалу можна віднести крихкість труби. Встановлювати такий димар потрібно з великою обережністю, так як будь-який механічний вплив може пошкодити матеріал.

Правила монтажу труби для каміна

Встановлювати димар для каміна необхідно, враховуючи норми пожежної безпеки. Є основні рекомендації, яких необхідно дотримуватися при монтажі:

  1. Стик труби і самого каміна повинен бути повністю герметичним. Від цього залежить, куди буде йти дим в процесі топки. Діаметр труби не повинен перевищувати діаметра вступного патрубка каміна. Якщо цей принцип не буде дотриманий, є небезпека проникнення вуглекислого газу в приміщення.
  2. Місце проходження камінної труби в будинку повинно бути ізольоване від оздоблювальних матеріалів. Як протипожежного захисту застосовуються такі матеріали, як азбестоцемент, базальтова вата і листовий метал. Відстань від горючих матеріалів повинна бути не менше 13 см для багатошарового виду труби і не менше 24 см - для одношарового. Для цегляних труб необхідно в місцях стиків з обробкою будинку застосовувати потовщений тип кладки і додаткову ізоляцію з азбестоцементу.
  3. Бажано встановлювати димохід строго вертикально. Допускається не більше трьох вигинів в конструкції. Якщо є необхідність в горизонтальному монтажі труби, така ділянка має займати менше одного метра. В іншому випадку порушується тяга повітря з каміна.
  4. Розмір труби впливає на силу тяги в димоході. Мінімальна висота від джерела горіння до оголовка - 5 метрів.
  5. Димохід повинен виступати над покрівлею даху не менше ніж на 50 см. Якщо дах похилий, варто орієнтуватися на найвищу точку.
  6. Відстань між оголовком димоходу і коником має становити близько 50 см. Якщо труба виводиться через стіну, необхідно дотримуватися мінімальну висоту від землі в один метр.
  7. Щоб конденсат не збирався всередині труби, а також була оптимальна тяга, бажано встановлювати камінну трубу у внутрішньої стіни будинку, а не виводити на вулицю. Матеріал, з якого виготовлений димохід, також прослужить довше, тому що не буде схильний до впливу зовнішнього середовища.

Завдяки цим рекомендаціям монтаж труби буде виконаний максимально безпечно, а також створить хорошу тягу повітря в димоході.

Можливі проблеми в роботі труби для каміна

Робота каміна багато в чому залежить від правильної установки димоходу. Якщо виникає недостатня тяга, слід перевірити розрахунки, за якими був побудований димохід.

Труба для каміна встановлена ​​неправильно, якщо:

  • дим потрапляє в приміщення,
  • розпалювання каміна займає багато часу,
  • вогонь в каміні горить занадто слабо,
  • інтенсивність горіння твердого палива завжди відрізняється і залежить від погодних умов.

Причини неправильної роботи димоходу наступні:

  1. Недостатня висота труби. Чим більше камін, тим вище повинен бути повітропровід, щоб забезпечити досить сильну тягу.
  2. У конструкції труби присутній вигини більш ніж в 45 градусів. Бажано робити димохід максимально прямим. Якщо все ж присутні горизонтальні елементи, варто вибирати мінімальний кут нахилу. Вертикальна частина повинна бути не менше 5 метрів.
  3. Неправильні розрахунки. Багато в чому тяга залежить від правильного перетину димоходу.
  4. Зовнішній вплив. Погодні умови можуть впливати на інтенсивність тяги в трубі.Щоб цього не сталося, необхідно встановити на димоході флюгер.

Труба для димаря каміна повинна бути встановлена ​​згідно з усіма нормами. Це дозволить зробити камін пожежобезпечним, а також забезпечить його правильну роботу.