Холодне зварювання - її застосування і як користуватися

Серед клейових складів, представлених на будівельному ринку, на особливу увагу заслуговує холодне зварювання.

Засіб призначається для з'єднання поверхонь з різних матеріалів.

Після використання холодної зварювання дві деталі утворюють одну цільну конструкцію.

Холодне зварювання склад

Холодне зварювання являє собою листовий або в вигляді гранул матеріал з шарів білого і коричневого кольору. До складу входять епоксидні і амінові смоли, затверджувач, залізні наповнювачі.

Для використання від листа відділяється невеликий шматочок матеріалу для змішування активних речовин. Тільки після цього компоненти починають взаємодіяти між собою.

Область застосування холодної зварювання

• усунення течі в трубах, металевих ємностях, радіаторах,

• з'єднання елементів трубопроводу,

• ремонт інвентарю (будівельного, садового, господарського),

• з'єднання дерев'яних деталей і ін.

Переваги матеріалу

• забезпечує міцне з'єднання двох поверхонь,

• стійкість до впливу агресивних середовищ,

• дає можливість здійснювати ремонтні роботи без перекриття водопроводу, демонтажу конструкції, в важкодоступних для звичайної зварювання місцях,

• проведення зварювальних робіт поблизу вогню і вогненебезпечних середовищах,

• виробляти герметіізацію ємностей, що не підлягають нагріванню,

• використовується без відходів,

• низька енергоємність процесу,

• доступний спосіб застосування без залучення фахівців.

Щоб передбачити всі нюанси використання холодної зварювання, потрібно ознайомитися з недоліками матеріалу:

• необхідний попередній підігрів поверхні деталей,

• іноді силовий вплив потребує ударного навантаження,

• деяким поверхням потрібно обробка до полірування,

• обмеження розмірів використовуваних деталей.

Види холодної зварювання

Випускається кілька варіантів, які мають ідентичні характеристики і властивості.

• по консистенції (рідкі і пластілінообразний),

• за призначенням (універсальні, сантехнічні, для металу, для використання під водою і ін.).

Сварка повинна використовуватися тільки для тієї поверхні, для якої призначена. Результат при порушенні інструкції буде або нульовим, або неміцним.

Найбільш надійними вважаються високотемпературні склади, які мають високу адгезію.

Інструкція по застосуванню холодної зварювання

1. Перед застосуванням клею поверхні потрібно підготувати. Для цього наждачним папером затираються частини деталей, які згодом будуть склеюватися. Потім слід ретельно обробити їх спиртовмісних розчинів або ацетоном для знежирення. Якісна підготовка гарантує міцну стикування поверхонь.

2. Відокремити від шматка холодної зварювання невелика кількість матеріалу і розім'яти його пальцями для додання еластичності. Готове засіб набуває структуру пластиліну і коричневий відтінок.

3. Нанести розім'ятий матеріал на місце з'єднання деталей і закріпити струбциною. Трубу можна обернути щільно джгутом і залишити на годину. Протягом цього часу зварювання стане твердою і її можна піддавати подальшій обробці (свердлити, нарізати різьблення і ін.). Остаточно клейовий склад затвердіє через добу.

Якщо виконати роботу потрібно на протёкшей трубі, а перекрити водопровід не представляється можливим, то розім'ятий матеріал можна притиснути до дірки і тримати щільно до тих пір, поки він не стане твердим. Для запобігання розшаровування слід затягнути навколо кріплення зварювання джгут і залишити його мінімум на годину.

Результати ремонту поверхонь зварюванням залежать і від умов, в яких вони проводяться. Вологість на зміну властивостей матеріалу не впливає. А температура повітря не повинна бути нижче + 5 °.

Зберігати холодне зварювання рекомендується в температурному режимі від -15 ° до + 35 °. Клейовий склад втрачає властивості при + 150 °. Тому для зберігання потрібно знайти підходяще місце далеко від приладів нагрівання.

Види з'єднань при холодному зварюванні

Сварка здійснюється за допомогою спеціальних пристроїв, що викликають одночасну спрямовану деформацію попередньо очищених поверхонь і наростаюче напружений стан, при якому утворюється монолітне високоміцне з'єднання. Якість зварного з'єднання визначається вихідним фізико-хімічним станом контактних поверхонь, тиском (зусиллям стиснення) і ступенем деформації при зварюванні. Воно також залежить від схеми деформації і способу застосування тиску (статичного, вібраційного). Залежно від схеми пластичної деформації заготовок зварювання може бути точкового, шовного і стикового. Холодної зварюванням можна з'єднувати, наприклад, алюміній, мідь, свинець, цинк, нікель, срібло, кадмій, залізо. Особливо велике перевага холодної зварювання перед іншими способами зварювання при з'єднанні різнорідних металів, чутливих до нагрівання або утворюють інтерметалліді.

Переваги і недоліки

Перевагою холодного зварювання є те, що для її виконання не потрібно потужне джерело електроенергії для нагріву зварюваних заготовок. Зварений шов при холодному зварюванні металу не забруднюється домішками, має високу однорідність і високі показники корозійної стійкості і стабільності електричного опору. Простота підготовки деталей до зварювання і контролю параметрів режиму, відсутність допоміжних матеріалів, газових і теплових виділень, можливість дистанційного керування і швидкість процесу роблять холодне зварювання високотехнологічної, не вимагають високої кваліфікації зварника-оператора. До недоліків холодної зварювання можна віднести порівняно невелику номенклатуру зварювальних матеріалів (зварюються тільки метали і сплави з високою пластичністю) і значні витрати металу на величину припуску під стикове зварювання.

Холодне зварювання широко застосовується в електротехнічній промисловості і на транспорті для з'єднання алюмінієвих і мідних проводів, а також алюмінієвих проводів з мідними наконечниками, в електромонтажному виробництві, при виробництві теплообмінників і побутових приладів. Як різновид холодної зварювання розглядається ультразвукове зварювання - зварювання тиском з додатком ультразвукових коливань.

Що таке холодне зварювання

Під цим поняттям в побуті, як правило, розуміється спеціальний склад, що клеїть, який застосовується для з'єднання двох різних елементів в один нерозбірний вузол. Саме така інтерпретація і буде розглянута в цій статті.

Увага! Багато хто плутає даний спосіб склеювання з холодним зварюванням, яка застосовується в промисловості. При виробничому процесі молекули з дотичних поверхонь одного речовини під високим тиском дифундують в інше.

Холодне зварювання для металу

Даний спосіб склейки металу може застосовуватися як для побутових, так і для професійних потреб, наприклад, в автосервісі. Для домашнього використання добре підійде для з'єднання:

• сталевих водопровідних труб,
• чавунних каналізацій,
• радіаторів опалення,
• інших металевих ємностей (бак, бочка, каністра та інше).

Увага! Такий вид з'єднання не є повноцінною заміною газової або електричної зварюванні. Він призначений, перш за все, для герметизації, а не для знаходження під навантаженням під час силового впливу.

Для склеювання металу можуть застосовуватися такі види холодної зварювання:

1. Для металу. Відрізняються високою надійністю і великою міцністю.
2. Універсальна. Підійде для стикування не тільки металевих виробів, але елементів з деревини і пластмаси.
3. Автомобільна. Сюди входять спеціальні добавки, які допомагають витримувати високі механічні навантаження.
4. Жароміцний. Деталі, склеєні такої зварюванням, можуть витримувати температуру до температурі 1500 ° C.
5. Водостійка. Цей склад можна використовувати для роботи під водою.

Автомобільна холодне зварювання несприйнятлива до вібрацій і великим температурних перепадів. Вона стійка до хімічного впливу. Застосовується такий клей для ремонту:

• глушника і вихлопної труби,
• радіатора,
• бензобака,
• кузова.

На ринку дана продукція представлена ​​як вітчизняними, так і зарубіжними виробниками. Найбільш популярні марки для склеювання металу:

Холодне зварювання для лінолеуму

Ця процедура хімічно впливає на покриття ПВХ. По суті, клей розплавляє кромки двох смуг лінолеуму. Після чого вони спікається, і на місці стику залишається герметичний, майже непомітний шов.

Увага! При такій роботі слід дотримуватися обережності. До складу зварювання входять розчинники. Тому при випадковому попаданні такого клею на покриття агресивні речовини можуть залишити на ньому плями.

Даний спосіб з'єднання підходить для будь-якого типу лінолеуму. Метод досить простий і не вимагає наявності якогось спеціального обладнання. Всі необхідні компоненти йдуть в наборі з холодним зварюванням. Вартість роботи невисока, робиться вона швидко. З'єднувати таким методом не рекомендується тільки в тому випадку, якщо під покриття додатково укладається утеплювач.

Клей для лінолеуму складається з двох основних компонентів:

• розчинник,
• наповнювач (рідкий ПВХ).

Залежно від співвідношення цих двох частин в складі, зварювання для таких підлогових покриттів буває трьох типів:

1. Тип А. В ньому міститься великий відсоток розчинника. Такий клей застосовується, коли відстань між двома смугами лінолеуму менше 1 мм. Завдяки рідкої консистенції такий розчин легко проникає в щілину між листами ПВХ. Обов'язкова наявність насадки у вигляді голки. Даний варіант склейки вважається найкращим для домашнього застосування.
2. Тип С. В своєму складі містить менше розчинника. Тому така суміш більш густа. Оптимально підійде для стикування покриттів, зазор між якими від 2 до 4 мм. Засіб може використовуватися з насадкою і без неї. Даний варіант дозволяє склювати нерівні краї ПВХ.
3. Тип Т. Такий склад в домашніх умовах застосовується досить рідко. В основному використовується при з'єднанні багатокомпонентних матеріалів. Т-подібна насадка не дає поверхні швидко ввібрати засіб, в результаті чого спікання стає набагато якісніше.

Витрата клею залежить від його складу. Так, при більш рідкому варіанті А в середньому витрачається по 50-60 мл на 25 метрів шва. У той час як типу С на таку ж відстань потрібно в 1,5 рази більше.

Основні марки зварювання для лінолеуму:

Холодне зварювання для пластику

Склеювання пластмасових деталей - ще одне гідне застосування холодної зварювання. Велике розмаїття пластика в побуті робить цей вид з'єднання незамінним помічником для ремонту таких виробів:

• металопластикові трубопроводи,
• бампера машин,
• рибальські вудилища,
• Садовий інвентар,
• туристична амуніція,
• різні вироби з пластику.

Довідка! Як правило, для зварювання пластмаси застосовуються не такі жорсткі вимоги, як до складу для металевих елементів. Однак тут також потрібно враховувати подальші умови експлуатації виробу: температуру, вологість. І підбирати клей в залежності від ситуації.

По складу холодне зварювання для пластику більше нагадує клей для металу, ніж для лінолеуму. До його складу в якості основи входить епоксидна смола. А наповнювачем виступає металевий або мінеральний порошок. Завдяки відсутності нагрівальних процесів під час з'єднання виключається можливість деформації деталей. Що особливо важливо при роботі з пластиком.

Для спікання елементів досить нанести клей на одну з поверхонь, а іншу притиснути до неї і зафіксувати за допомогою невеликого преса або струбцини. При роботі з пластиковими трубами необхідно використовувати вологостійку зварювання. Для закріплення елементів на час затвердіння в цьому випадку краще всього підійде спеціальний джгут.

Для склеювання пластмаси добре зарекомендували себе такі види продукції:

• Poxipol,
• Mastix,
• секунда,
• Момент Супер Епокси,
• алмаз,
• Титан,
• AVS Crystal.

Холодне зварювання для алюмінію (силуміну)

З'єднати алюмінієві елементи між собою за допомогою звичайної газового зварювання набагато складніше, ніж сталеві. Пов'язано це з двома причинами:

• низькою температурою плавлення металу (660 ° C),
• швидким окисленням на відкритому повітрі.

Тому для скріплення алюмінієвих виробів до холодної зварюванні вдаються досить часто. Вона простіше, дешевше, не вимагає якихось професійних навичок, як при роботі з аргоном. Клей застосовується в різних побутових ситуаціях і на невеликих виробництвах (автосервіс) для ремонту таких виробів:

• радіатори,
• човни,
• змішувачі,
• баки, ємності,
• віконні профілі.

Складові зварювання для силуміну в більшості своїй ідентичні клею, призначеному для з'єднання металу. Компонентами служать епоксидної смоли і металевий порошок. Є невелика відмінність в додаткових присадки, які можуть додаватися спеціально для роботи з алюмінієм.

Простота у використанні і недорога вартість дозволяє економити не тільки час, а й гроші. А виключення окислювальних процесів при холодному зварюванні силуміну надає міцність такому з'єднанню.

Увага! Не рекомендується використовувати клей для герметизації ресиверів, повітрозбірників і інших судин, що знаходяться під великим тиском.

При склеюванні виробів з алюмінію слід враховувати, що при змішуванні компонентів процес затвердіння почнеться через 20-30 хвилин. Тому потрібно за цей час нанести клей на підготовлені поверхні. Після чого необхідно притиснути заготовки один до одного і зафіксувати їх в такому положенні приблизно на одну годину. Остаточне застигання відбудеться протягом трьох годин.

На російському ринку найбільше визнання зі зварювання алюмінію отримала наступна продукція:

• WURTH Liquid,
• Титан,
• Cold Weld PERMATEX,
• Cosmopur 819,
• Mastix,
• ASTROhimACE-9305,
• Abro Steel.

Холодне зварювання для кераміки

Цей тип клею найчастіше є універсальним. Тому крім фаянсу він підходить для роботи з іншими матеріалами, наприклад з пластиком. Однак є і спеціалізовані склади, які застосовуються виключно для кераміки.

Дана зварювання краще за інших справляється з вологими і жирними гранями. При роботі з нею немає потреби ретельно очищати поверхні, що склеюються. Застосовується для ремонту таких виробів:

• раковини,
• унітази,
• керамічна плитка,
• інша фаянсова меблі.

Відмінною рисою даної зварювання є те, що вона залишає практично непомітний шов. Період повного застигання в залежності від марки клею може варіюватися від однієї години до однієї доби. Основні види зварювання, які застосовуються для з'єднання між собою керамічних елементів:

Холодне зварювання для дерева

Даний вид склейки використовується для ремонту дерев'яних виробів:

За допомогою такої зварювання можна відреставрувати дерев'яний орнамент, усунути тріщини, закрити отвори від скоб і цвяхів. Це не дуже поширений вид зварювання, що пов'язано зі специфікою і обмеженістю застосування даного матеріалу в побуті і на виробництві.

Спосіб застосування аналогічний тому, що використовується при склеюванні металу, пластика: підготувати поверхню, нанести, розрівняти. Час висихання становить близько 30 хвилин. Клей вологостійкий і досить густий, що запобігає його мимовільне розтікання.

Найбільш придатними складами для роботи з деревом вважаються:

• Penosil Premium FastFix Wood,
• ABRO AS-224,
• Алмаз Дерево.

Холодне зварювання для бетону

Продукт призначений більше для кріплення якихось виробів на бетоні, ніж для з'єднання між собою конструкцій з нього. Це пов'язано з тим, що бетон досить гігроскопічний матеріал, практично не вбирає вологу. Тому, незважаючи на те що така холодна сварка має підвищену, що клеїть, її рекомендується використовувати виключно для кріплення якихось виробів на бетонній поверхні або для з'єднання невеликих елементів між собою:

• склеювати осколки скульптур або пам'ятників,
• фіксувати монтажні коробки і електроустановку,
• закладати кабель-канали,
• ремонтувати бетонні підлоги,
• замазувати тріщини.

Клей починає укріпляти через 20 хвилин після його підготовки до роботи. Остаточно склеєне виріб можна піддавати навантаженні не менше ніж через півтори години після з'єднання.

Основні види клею для бетону:

Як користуватися холодним зварюванням

Різні типи клею мають свої особливості і характеристики. Одні склади універсальні. Інші застосовуються для конкретних матеріалів. Сварка може відрізнятися періодом затвердіння і складовими компонентами. Однак є загальні правила, які дозволяють розділити весь робочий процес на кілька етапів:

1. Підготовка поверхонь. Цей крок має на увазі очищення склеюються граней від старих забруднень (фарба, іржа). Для підвищення сили зчеплення рекомендують підвищити шорсткість поверхні шляхом обробки її абразивом. У більшості випадків слід знежирити місця з'єднання за допомогою розчинника і склеювати тільки сухі матеріали.
2. Вивчення інструкції. Перед застосуванням необхідно ознайомитися з основними характеристиками використовуваної зварювання: склад, час затвердіння та інше.
3. Підготовка суміші. Залежно від типу клею зробити заміс двох компонентів в єдину субстанцію. Складові зварювання можуть перебувати в двох різних тубах або в загальному джгуті, що складається з серцевини з одним матеріалом і оболонки з іншим. Потрібно змішати обидва компонента до появи пластичної однорідної маси.
4. Нанесення клею. Після того як склад буде готовий, його наносять на стикуються поверхні за допомогою спеціальних насадок, шпателя або іншого інструменту. Потім спекающиеся межі фіксують струбцинами, хомутами або яким-небудь пресом.
5. Після остаточного затвердіння склеюваний вузол готовий до використання або додаткової обробки при необхідності.

Увага! Час повного висихання залежить від типу зварювання і зазначено в інструкції.

Холодне зварювання застосування

Область використання такого виду з'єднання елементів достатня широка. У побуті і на виробництві, для тимчасового і постійного ремонту, з різними видами речовин - холодне зварювання є оптимальним рішенням у всіх перерахованих ситуаціях.

Основні матеріали, які можна склювати подібним чином:

• різноманітні метали,
• пластик,
• скло та кераміка,
• лінолеум,
• бетон і камінь,
• дерево.

Спеціальні види зварювання дозволяють виробляти склеювання елементів, які можуть зберігати свої характеристики навіть при сильному нагріванні або при знаходженні в місцях з підвищеною вологістю.

Яку температуру витримує холодне зварювання

На кожній упаковці клею завжди зазначений температурний режим, при якому його можна використовувати. Більшість марок здатні витримати температуру до 140 ° C, рідше до 260 ° C. Але є спеціальні, розроблені для високотемпературних режимів експлуатації, коли склеєні деталі можна нагрівати до 1500 ° C. Зазвичай такі застосовуються при з'єднанні виробів з чорних металів, які під час експлуатації схильні до значного нагрівання.

Чи проводить струм холодне зварювання

Жоден клей даного типу не має електропровідністю. Оскільки в складі епоксидної смоли, або рідкий ПВХ, які є діелектриками. Тому не має значення, для якого матеріалу обрана холодне зварювання (для металу, пластику, та інше) - проводити електрику вона не буде.

Якщо необхідно забезпечити електропровідність, наприклад, для наведення містків на процесорі в радіоелектроніці, то краще користуватися спеціальним струмопровідним клеєм типу «контактол». Але він нічого спільного з холодним зварюванням не має.

Склад холодної зварювання

Клей являє собою двухкомпонентное речовина, елементи якого в процесі використання вступають в реакцію між собою і утворюють основу для склеювання деталей. Перша складова у вигляді епоксидної смоли або розчинника відповідає за однорідність маси і пластичність. Друга у вигляді металевого порошку або рідкого ПВХ застосовується в якості наповнювача. Решта речовини типу сірки та інших добавок надають необхідні якості зварювання в залежності від того, для склеювання яких конструкцій вона застосовується.

Переваги холодної зварювання

Застосування холодної зварювання дає можливість з'єднувати деталі з кольорових, благородних і чорних металів, плюс з'єднувати між собою різнорідні метали (мідні напайки на алюмінієві жили кабелів або проводів). В основному цей спосіб використовується, якщо з'являється необхідність з'єднання металів, які не витримують високих температур.

До переваг ще відносяться:

• Відсутність деформації виробів, що склеюються, тому що відсутня нагрів.
• Підвищена надійність шва і його акуратність.
• Повна відсутність відходів.
• Ніяких витрат енергоносіїв.
• Досвід для проведення холодної зварювального процесу не потрібен.
• Не треба й інструменти.
• Стовідсоткова екологічність процесу, без виділення газів і диму.
• У деяких ситуаціях це єдино можливий варіант (ремонт ємностей, в яких зберігаються вибухонебезпечні матеріали).

Характеристики та склад холодної зварювання

По суті, це клей, в який входять:

• Епоксидна смола, яка забезпечує пластичність і однорідність зварювальної маси. Вона є основною.
• Металевий компонент - це наповнювач.
• Додаткові інгредієнти. Список великий, найчастіше виробники використовують сірку.

Ринок пропонує два види: клей холодне зварювання однокомпонентний (готовий) і двокомпонентний.

На якість з'єднання впливає сам склад (компоненти), чистота поверхонь, що зварюються і правила використання холодної зварювання. Якщо всі умови дотримати, то зварювальний шов вийде міцним. Правда, необхідно позначити, що шов, виготовлений будь-яким іншим видом зварювання, набагато міцніше. Тому використовувати холодну зварювання можна тільки для проведення з'єднання несучих конструкцій і дрібного ремонту.

Склад клейового компонента може змінюватися, і він буде залежати від того, яку температуру матеріал витримує. Інструкція по застосуванню визначає даний показник, і якщо дотримуватися її вимоги, то зварний шов повинен вийти міцним і буде витримувати зазначений в інструкції температурний межа.

Основні види клеїв для холодного зварювання можуть витримати температуру до + 260С. Але є на ринку і види, у яких температурний межа досягає + 1316С. Їх використовують в тих місцях, де звичайні види зварювальних процесів застосовувати не вдається.

За своїм складом використовуваний клей може бути:

• Пластілінообразний, це брусок, який перед застосуванням треба розім'яти.
• Рідким. Це двокомпонентний варіант з додаванням в основу затверджувача.

Технологія роботи з холодним зварюванням

1. Підготовчий процес, в який входить зачистка поверхонь двох деталей, що з'єднуються. Їх знежирення ацетоном. Потрібно домогтися, щоб поверхня стала шорсткою, тому використовуйте грубозернисту наждачку.
2. Якщо для з'єднання використовується рідкий клей, то його треба змішати з затверджувачем. При цьому зазвичай виділяється температура. Якщо використовується «пластилін», то перед нанесенням його треба руками добре розім'яти.
3. В робочому стані клей тримається не більше трьох хвилин, тому його швидко потрібно нанести в зону зварювання.
4. Після чого два металевих вироби з'єднуються між собою. Для створення тиску можна використовувати затиски, хоча це не обов'язкова умова.

Скільки сохне холодне зварювання? Все залежить від її складу і виробника, але діапазон досить широкий: від 1 години до 8.

Увага! Застигає холодне зварювання швидко, тому рекомендується перед її застосуванням змочити руки водою, щоб клейовий склад до них не прилип.

Ось така проста технологія, яка відповідає на питання, як працює холодне зварювання. Якщо строго слідувати інструкції, то зварювальний шов повинен вийти міцним. Не варто займатися самодіяльністю, яка обов'язково призведе до порушення характеристики холодного з'єднання, для чого і додається інструкція.

Коли справа стосується холодної зварювання для чавуну, то в більшості випадків клейовий склад не застосовується. Тут зовсім інші зварювальні технології, в яких використовуються електроди, але нагрів металу не проводиться. Технологія холодного зварювання чавуну насправді дуже складна, і її недосвідченому зварнику самостійно не провести. Клейовий склад можна використовувати для дрібного ремонту або тимчасового вирішення проблеми.

Холодне зварювання - рекомендації до застосування

Найчастіше цей вид з'єднання використовується для проведення ремонтних робіт в автомобілях. Таким способом зварюються глушники, радіатори, бензобаки. Найголовніше - правильно вибрати склад за призначенням. Мається на увазі, що деталі і вузли, що працюють під високою температурою, вимагають застосування термостійкого матеріалу. Не можна використовувати для зварювання металів клей універсального виду. Краще застосувати склад, до якого входить металевий наповнювач.

Ні в якому разі не використовуйте холодне зварювання для деталей, вид експлуатації яких проводиться під тиском. У цього зварного шва низький показник міцності на розрив, працювати шов в таких умовах довго не буде. Використовуючи процес холодного зварювання, необхідно розуміти, що чим вище температуру шов зможе витримати, тим вище у нього характеристики.

Як бачите, у холодного зварювання чудові властивості. І найважливіше з них - це простота застосування. Обов'язково подивіться відео - що таке холодне зварювання - розміщене на цій сторінці нашого сайту.

До переваг продукту можна віднести:

• Доступну ціну.
• Відсутність тріщин після висихання.
• Просте застосування.
• Високу надійність після застигання.
• Можливість застосування для моделювання.
• Відсутність усадки.
• Стійкість до підвищення температури.

Можна сказати, що холодне зварювання не має недоліків, але існують обмеження, якими вона володіє. У тому випадку якщо очікувати від такого клею чогось масштабного, скромні характеристики епоксидного складу можуть здатися недоліком. Але все ж не можна порівнювати дану речовину з класичними способами з'єднання заготовок. Електродугове зварювання завжди більш ефективно забезпечить з'єднання металу, як і шуруп, який зміцнює дві дерев'яні деталі. Клей відноситься до екстреного способу швидкого ремонту або застосовується в тих випадках, коли потрібно змоделювати відкололася частина вироби, замінивши його застиглим епоксидним складом.